第六章线切割编程研讨.ppt

第六章 数控电火花线切割加工;第一节 电火花加工的基本原理：;液体介质被电离、击穿,形成放电通道后,通道间带负电的粒子奔向正极,带正电的粒子奔向负极,粒子间相互撞击,产生大量的热能,使通道瞬间达到很高的温度。通道高温首先使工作液汽化,进而气化,然后高温向四周扩散,使两电极表面的金属材料开始融化直至沸腾气化。气化后的工作液和金属蒸汽瞬间体积猛增,形成了爆炸的特性。所以在观察电火花加工时,可以看到工件与工具电极间有冒烟现象并听到轻微的爆炸声。;(4)极间介质的消电离;;;;;;;;;应用;;;;影响工艺指标的主要因素及其选择 ;;;;;第6章 数控电火花线切割机床的程序编制;第6章 数控电火花线切割机床的程序编制;第6章 数控电火花线切割机床的程序编制;第6章 数控电火花线切割机床的程序编制;;;;第6章 数控电火花线切割机床的程序编制;第6章 数控电火花线切割机床的程序编制;第6章 数控电火花线切割机床的程序编制;第6章 数控电火花线切割机床的程序编制;第6章 数控电火花线切割机床的程序编制;第6章 数控电火花线切割机床的程序编制;第6章 数控电火花线切割机床的程序编制;第6章 数控电火花线切割机床的程序编制;第6章 数控电火花线切割机床的程序编制;第6章 数控电火花线切割机床的程序编制;第6章 数控电火花线切割机床的程序编制;第6章 数控电火花线切割机床的程序编制;第6章 数控电火花线切割机床的程序编制;第6章 数控电火花线切割机床的程序编制;第6章 数控电火花线切割机床的程序编制;第6章 数控电火花线切割机床的程序编制;;编制加工如图所示凸凹模的数控线切割程序。电极丝直径为φ0.1mm的钼丝，单面放电间隙为0.01mm。;1、确定计算坐标系;;3、计算交点坐标;;4、编写程序单 ;10 B B1940B000629 Gy SR1 11 B1570B1439B005641 Gy NR3 12 B 1430B1311B001430 Gx SR4 13 B BB 000740 Gx L3 14 B BB 001300 Gy L2 15 B BB 003220 Gx L3 16 B BB 004220 Gy L4 17 B BB 003220 Gx L1 18 B BB 008000 Gy L4 退出 19 D 加工结束 ;第6章 数控电火花线切割机床的程序编制;第6章 数控电火花线切割机床的程序编制;第6章 数控电火花线切割机床的程序编制;第6章 数控电火花线切割机床的程序编制;第6章 数控电火花线切割机床的程序编制;第6章 数控电火花线切割机床的程序编制;第6章 数控电火花线切割机床的程序编制;第6章 数控电火花线切割机床的程序编制;第6章 数控电火花线切割机床的程序编制;第6章 数控电火花线切割机床的程序编制;第6章 数控电火花线切割机床的程序编制;第6章 数控电火花线切割机床的程序编制;;;G90 G03 X110.0 Y90.0 I110.0 J30.0； G02 X90.0 Y50.0 I60.0 J90.0；;;;;;G92X30.0Y15.0H20.0R20.0W20.0 ； M06； 自动穿丝 M20； 加工有效 G38E501； E表示加工方式选择 G61；拐角保护无效 G01X17.889Y8.944 G42D0； G60；拐角保护有效 G03X14.013Y14.271I0.J0.； G01X19.12Y23.117； G03X10.46Y28.117I0.J0.； G01X5.352Y19.271； G03X-14.271Y14.013I0.J0.； G01X-23.117Y19.12； G03X-28.117Y10.46I0.J0.； G01X-19.271Y5.352； G03X-5.Y-19.365I0.J0.；;G01X-5.Y-29.58； G03X5.Y-29.58I0.J0.； G01X5.Y-19.365； G03X19.365Y-5.I0.J0.； G01X29.58Y-5.； G03X29.58Y5.I0.J0.； G01X19.365Y5.； G03X17.9Y8.922I0.J0.； G40G01X18.258Y9.1； M12； 自动剪丝 G00X30.Y15.； M02；;G92X0.0Y0.0H20.0R20.0W20.0；内孔加工程序