换热器计算预案.ppt

换热器计算;第一节：概述 第二节：换热器分类 第三节：传热过程的分析及热计算 第四节：传热的强化;一 、基本概念;一 、基本概念;二、传热过程在化工生产中的应用;三、传热的基本方式;(一) 热传导(导热);一些常见物质的导热系数;保温实例;(二)热对流;(三)热辐射; 间壁式换热 混合式换热 蓄热式换热;间壁式换热 ;混合式换热;蓄热式换热;间壁式换热分类;列管式换热器;浮头式换热器;U型管式换热器;套管式换热器;蛇管式换热器;喷淋式换热器;夹套式换热器;板式换热器;板翅式换热器;螺旋板式换热器;第三节：传热过程的分析及热计算;解决这些问题，主要依靠两个基本关系： (1) 热量衡算式 根据能量守恒的概念，若忽略操作过程中的热量损失，则Q热=Q冷， 称为热量衡算式。由这个关系式可以算得载热体的用量。 对于热物质：Q热= W热Cp热 (T1-T2)+W热r热 对于冷物质：Q冷= W冷Cp冷 (t2-t1)+ W冷r冷 ;热量计算实例;(2) 根据热平衡方程： Q放热=Q吸热 Q氨放热=Q水吸热=W水Cp水(T2-T1) 已知水的比热为4.2kJ/kg·℃，进出口温度分别为19 ℃和21 ℃ 2.98×107kJ/h=W水× 4.2kJ/kg·℃ ×(21℃ -19 ℃) 解得W水=3.548×106kg/h=3548t/h;单位时间内通过传热面的热量称为传热速率，用Q表示，其单位［W］。Q= Q热=Q冷 实践证明，传热速率的数值与热流体和冷流体之间的温度差△tm及传热面积S成正比，即： Q=KS△tm= △tm /(1/KS) = 推动力 /阻力 　 　　式 中： Q─传热速率，W；S─传热面积，m2 ；△tm─传热面两侧温度差，℃；K─总传热系数，它表明了传热设备性能的好坏，受换热器的结构性能、流体流动情况、流体的物牲等因素的影响，W/m2· ℃ ；;Δt1—进口处冷热物质温差/ ℃ ;Δt2—出口处冷热物质温差/ ℃ 当Δt1≤2Δt2时，对数平均数与算术平均数相差小于4％，此时为了方便计算取可算数平均数：; 当一侧流体变温，另一侧恒温时，不论并流或逆流，其平均温差相等；当两侧流体均变温时，并流和逆流的平均温差不等，通常是：;x;;氨： 水：;总传热系数K的计算;列管换热器总传热系数K的经验数据; ⑵ 实验测定 通过实验测定现有换热器的流量和温度，由传热基本方程计算K值：;（3） 分析计算;流 体 种 类 ;换热面积计算实例;计算各段K值：;求各段换热面积：;一、传热的强化原则;二、传热的强化方式;增大热、冷流体间的平均温差 ;对流传热时，热量以导热方式通过滞流底层，对流热阻主要集中在这里，因此，强化传热的方法是：减薄滞流底层的厚度，增强边界层的湍动程度。采取的手段是：; ;换热器实例分析;⑴ 不清洁易结垢的物料流过易于清洗的管内； ⑵ 需要通过增大流速以提高给热系数的流体应选管程； ⑶ 腐蚀性流体宜走管程，以免管束和壳体同时受腐蚀； ⑷ 压力高的流体宜选管程，以防止壳体受压； ⑸ 蒸汽走壳程，冷凝液易于排出； ⑹ 被冷却的流体一般走壳程，便于散热； ⑺ 粘度大流量小流体选壳程。;系列标准规定采用φ25×2.5mm,φ19×2mm两种规格的管子。钢管长度多为6米，国家标准规定采用的管长有1.5、2、3、6米四种规格，其中以3米和6米最为普遍。换热管的排列方式有等边三角形和正方形两种，等边三角形排列比正方形排列更为紧凑, 但正方形排列的管束清洗方便。;3.壳体直径的选择：根据管径、管子数、管中心距及管子排列方式计算。;根据传热设计任务书：计算传热量Q;谢谢观赏