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MQY2736溢流型球磨机 使用说明书图号M2736P共11页第 PAGE \* MERGEFORMAT 12页 第1页 MQY 2700×3600溢流型球磨机 使 用 说 明 书 (M2736P SM) 沈阳东选矿山机械制造有限公司 目　　　录 产品综述 产品规格与技术参数 产品主要结构概述 产品系统说明 吊装运输与储存 安装与调试 使用与操作 维护与保养 产品综述 1.产品的性能及用途 本磨机主要用于湿法研磨矿石。 2.所依据产品的标准 本磨机各项性能指标符合JB/T1406—2002《球磨机和棒磨机》。 3.产品适用的工作条件和工作环境 3.1安装环境： 3.2环境温度： 3.3海拔高度：1700m 3.4工作制度：连续 产品规格与技术参数 设备规格：Φ2700×3600mm 筒体内径：2700mm 筒体有效长度：3600mm 筒体有效容积：18.4m3 钢球最大装载量：35t 磨机工作转速：21.78r/min 主电机型号：TDMK400-32 功率：400kW 电压：10KV 转速：187.5r/min 设备旋向：左旋（由出料端向进料端看，筒体为逆时针旋转）。 右旋（由出料端向进料端看，筒体为顺时针旋转）。 产品主要结构概述 结构组成 本机主要由给料部、进料轴承部、进料部、筒体部、传动部（大小齿轮装置）、出料部、出料轴承部、慢传装置、基础部、主电机及电控部等部分组成。 工作原理 本机为溢流型球磨机，物料和一定量的水通过给料部经进料部中心处进入筒体内部，电动机经大小齿轮装置带动装有介质（钢球）的筒体旋转，物料受到球的撞击以及处于球之间和球与筒体衬板之间的研磨，充分暴露出新鲜表面，得到充分混合，最后经在连续给入物料的作用下排出磨机，完成粉磨过程。 筒体部 筒体部是磨机的主要部件，它与进料部、出料部共同组成为回转部，筒体内壁装有锰钢衬板，端盖内表面装有锰钢衬板，物料在钢球和锰钢衬板之间被破碎和粉磨，后经筒体出料端的出料衬套排出磨机。 主轴承 本磨机选用滚动轴承，滚动轴承比滑动轴承的摩擦损失少，而且容易起动、而能节省功率消耗。在一般情况下滚动轴承的摩擦系数=0.002比动压滑动轴承的摩擦系数=0.008-0.08小，而且摩擦系数比较稳定，不随轴承回转速度的变化而变化。 使用滚动轴承时，润滑油的消耗量较少，维护也比较简单，这是因为滚动轴承可以用润滑脂来润滑且不易漏损。 基础部 基础部中给出了各部地脚螺栓的相互位置，包括保证设备安装相关的埋设件（底板、底座）和地脚螺栓。 运输与储存 吊运 产品的吊装、运输，应按照GB/T 191—2000规定的包装储运图本标志进行。 吊运时应注意不得损伤设备加工表面，不能使设备产生永久变形，不损坏外部包装。 储存条件 2.1 装箱货件应及时放入通风，干燥，不潮湿的室内储存。 2.2 包装箱放置或堆垛时严禁倒置倾翻，摆放时注意将箱体上的文字标记放在外侧，易观察的位置。 2.3 电气仪表及润滑设备和备品备件包装箱严禁倒置和堆垛，必须存放在干燥室内。 2.4 裸装货物应视其精密与防护程度，进行露天或室内存放，凡属需现场装配的部件或零件，严禁相互堆垛或损伤。 2.5 设备需露天存放时，必须检查原防雨防锈包装是否完好，采取有效的防雨、防水、防锈、防盗措施，以利于设备的安全和防护。 安装与调试 安装应按有关文件和规范，设备图纸和技术要求进行。下面的磨机安装顺序图，供安装公司编制安装顺序时参考。 基础： 基础验收—→设备出库—→磨机本体各部尺寸测量— —→基础放线—→垫铁安放 磨机： 主轴承底座就位—→底座一次找正—→一次灌浆—→基础养生→一次精找—→筒体运输—→筒体就位—→二次精找—→清洗轴承底座—→传动部分安装—→二次灌浆—→安装润滑系统—→安装进出料设备→安装安全设施—→磨机清理涂漆 1. 磨机必须安装在坚固的钢筋混凝土基础上（混凝土标号不低于15如果磨机安装位置距地面较高，混凝土标号相应提高基础的底面积和体积，应根据基础上的最大载荷和地基土的容许承载力，由有关专业进行设计，磨机基础不允许与厂房墙壁基础连在一起，二者之间最少要留出40～50cm的间隙,其间隙用石板充填,以避免磨机在运转时产生的振动影响建筑物的基础,安装设备的基础表面轮廓尺寸,如无特殊要求,一般应比设备底座轮廓尺寸大100mm以上,基础完成后必须专门进行验收。 2. 基础上平面的标高应当比设备底板的下表面标高低50～80mm，以便在基础与底板之间能够放置垫铁（斜铁），进行调整（此距离也可根据有关规范确定）。 为了保证二次浇灌时和原基础结合紧密，必须对欲进行二次浇灌的基