数控原理复习提纲精编.docVIP

第一章、数控系统概述 数字控制技术 数控技术，简称数控（Numerical Control ,NC）,是利用数字化信息对机械运动及加工过程进行的一种方法。由于现代数控都采用了计算机进行控制，因此，也可以称为计算机数控（Computerize Numerical Control ,CNC） 采用数控技术进行控制的机床称为数控机床（NC机床） 分布式数控（DNC）、柔性加工单元（FMC）、柔性制造系统（FMS）、计算机集成制造系统（CIMS） 带有自动刀具交换制造（Automatic Tool Changer ,ATC）的数控机床称加工中心（Machine Center ,MC） 柔性加工单元（简称FMC）定义？ 柔性制造系统（简称FMS） 计算机集成制造系统（CIMS） 手动编程 定义？ 自动编程 定义？ 二 、数控系统与计算机数控系统（CNC系统） 数控装置的组成 伺服驱动（驱动装置接受来自数控装置的指令信息，经功率放大后，严格按照指令信息的要求驱动机床的位移部件，以加工出符合图样要求的零件） 5、数控系统的分类及各自的特点（重点）（内容需要整理得更具体一些） 1、按控制运动方式分类：点位控制数控系统、点位直线控制数控系统和轮廓控制数控系统 2、按伺服控制数控系统：开环控制数控系统、闭环控制数控系统、半闭环控制数控系统 （各类系统的工作原理） 三、CNC系统的特点和功能 G00快速点定位 G01直线插补 G02顺时针圆弧插补 G03逆时针圆弧插补 G04延迟（暂停） G40刀具半径补偿取消 G41刀尖圆弧半径左补偿 G42刀尖圆弧半径右补偿 G43刀具长度正补偿 G44刀具长度负补偿 G49取消刀具长度补偿 4、（1）数控指令字的作用 （2）数控机床的坐标轴和方向的规定 第二章、数控系统的插补及刀具补偿原理 一、概述 1、插补的定义：插补是指在轮廓控制系统中，根据给定的进给速度F和轮廓线形（G01/G02/G03等）的要求，在已知数据点之间插入中间点的方法。 2、基准脉冲插补和数据采样插补分别适用于什么场合？ 3、数据采样插补的工作过程： 粗插补：它是在给定的起点和终点的曲线之间插入若干个点，即用若干条微小的直线逼近给定曲线，每一条直线段的长度△L都相等，且与给定进给速度有关 精插补：它是在粗插补算出的每一微小直线段的基础上在做“数据点的密化”工作。 二、逐点比较法插补（四象限直线插补和第一象限逆圆弧插补） 三、数字积分插补法 1、第一象限直线插补算法及实现过程 2、圆弧插补和直线插补之间有何区别？ 三、刀具补偿原理 1、刀具补偿大致分两种：刀具长度补偿，刀具半径补偿。 2、刀具长度补偿指令：G43刀具长度正补偿、G44刀具长度负补偿、G49取消刀具长度补偿 3、刀具半径补偿的定义 4、刀具半径补偿的意义 4、刀具补偿功能还可以满足加工工艺灯其他一些要求，可以通过逐次改变刀具半径补偿值大小的办法，调整每次进给量，以达到利用同一程序实现粗、精加工循环。 7、C功能定义：在计算本程序段轨迹后，提前将下一段程序读入，然后根据他们之间转接的具体情况，在对本段程序的轨迹作适当修改，得到本段正确的加工轨迹，这就是C功能刀具补偿。 C功能刀具半径补偿能自动处理量程序段刀具中心轨迹的转接，可完全按照工件轮廓来编程，因此现代CNC数控机床几乎都采用C功能刀具半径补偿。 8、刀具半径补偿指令：G40刀具半径补偿取消、G41刀尖圆弧半径左补偿、G42刀尖圆弧半径右补偿 9、刀具半径补偿使用步骤：在使用G41、G42进行半径补偿是采用以下步骤 1）、设置刀具半径补偿值：程序启动前，在刀具补偿参数区内设置补偿值 2）、刀补的建立 3）、刀补进行 4）、刀补取消 10、C功能刀具半径补偿有以下几种转接（过渡）方式 1）180°≤α＜360°，缩短型 2）90°≤α＜180°，伸长型 3）0°≤α＜90°，插入型 矢量夹角？ 第三章、数控系统的软硬件及相关技术 一、数控系统的组成和作用 1、操作面板、 三大区域：显示器、NC键盘区和机床控制面板（MCP）区 2、输入输出装置、 输入装置的作用是将程序载体的数控代码变成相应的数字信号，传送并存入数控装置内。输出装置的作用是显示加工过程中必要的信息，如坐标值，报警信号等。 3、计算机数控装置（CNC装置）、 CNC装置是计算机数控系统的核心，它包括微处理器CPU、存储器、局部总线、外围逻辑电路及与CNC系统其它组成部分的接口机相应看着软件。 4、伺服单元、 伺服单元分为主轴伺服和进给伺服，分别用来看着主轴电动机和进给电动机。伺服单元接收来自CNC主轴的进给指令，这些指令经变换和放大后通过驱动装置转变成执行部件进给的速度，方向和位移。 （伺服单元系