纯碱与烧碱.docVIP

PAGE  PAGE 39 纯碱与烧碱 教学设计：以氨碱法为重点，学习物质之间相互转化的合理设计，通过科学探究活动，认识分离、提纯物质的方法。对于联合制碱法，则侧重于与氨碱法的比较，认识它们的区别和联系，不宜过多地涉及复杂盐溶液体系的分离和提纯问题。 绪论（4课时） 一、纯碱的性质和用途 Na2CO3，纯碱，苏打，碱灰。1，7，10三种水合物。 分类：超轻质，轻质，重质纯碱。 化学性质：强碱性，高温分解，易生成氧化钠。 用途：纯碱是重要的化工原料。其年产量在一定程度上反映一个国家化学工业的发展水平。自2003年起，我国纯碱工业在世界上稳居6个第一 。 二、工业生产方法 生产历史：天然碱，草木灰→ 1791年路布兰法→1861年氨碱法（苏维尔法）→1942联合制碱法（侯德榜） (一)路布兰法 化学反应： 2NaCl+ H2SO4=Na2SO4+2HCl NaSO4+2C =Na2S+2CO2 Na2S+CaCO3 = Na2CO3 + CaS 缺点：原料利用低，质量差，成本高，间歇生产。 （二）氨碱法 苏维尔，比利原料：食盐，石灰石，焦炭，氨。 优点：原料来源方便，质量好，成本低，连续生产。 石灰石煅烧； 盐水制备； 氨盐水制备及碳酸化； 重碱的分离及煅烧； 氨回收。 氨碱法原则工艺流程： （三）联合法制碱法（侯德榜） 我国著名化学家侯德榜1942年提出了完整的工业生产方法。 1961年在大连建成了我国第一座联碱车间，现在已经成为制碱工业的主要技术支柱和方法之一。 原料：食盐，氨，二氧化碳。 产品：纯碱，氯化铵。 优点：原料利用率，质量好，成本低，连续生产。 联合法原则工艺流程： 教学反思：纯碱的工业制法这部分内容是化学原理与化工实际生产相结合，提高学生思维能力的载体。作为教师，主要任务是把书本中的原理阐述、分析，设计成问题。不仅仅是正误的简单判断，而是一个接一个的“为什么？”一步一步把学生引入思考与探索。 本堂课在上述目标的实施过程中，问题的设计和量方面完成的比较好。 第一章氨碱法制纯碱（40学时） 教学目标 ?一、认知目标 1、了解工业制纯碱的简单工艺流程 2、理解纯碱工业制法中所应用的相关化学原理 教学重点：氨碱法的生产原理。 ?教学难点：复杂盐溶液体系中固体物质的结晶、分离和提纯。 二、能力目标 1、了解理论与实际的差异，提高理论联系实际的能力 2、通过问题的推理与思考，培养思维迁移与发散 三、情感目标 1、在相互的讨论中，实现学生之间的沟通与情感交流 2、在师生的平等对话中，加强课堂民主,激发学生的学习兴趣 3、培养严谨求实的科学精神，树立科技兴国的理念 教学方法 引导、合作、探究模式 石灰石煅烧及石灰乳制备 一、石灰石煅烧的基本原理 作用：产物二氧化碳用于氨盐水碳化； 生石灰消化后回收氨。 （一）反应的化学平衡与理论分解温度的确定 1.煅烧反应 CaCO3 (s) = CaO(s)+ CO2 (l) 体积增大的吸热可逆反应 自由度＝独立组分数-相数+2＝1 温度和平衡压力一个确定，另一个随之而定。 2.理论分解温度 CO2分压为0.1MPa时的最低分解温度； 理论上为1180℃ 。 （二）窑气中CO2浓度的计算 CO2的来源 ： ①碳酸钙和少量碳酸镁分解 ② 煤炭燃烧。 配焦率F:100kg石灰石所配燃料煤质量，百分数。 窑气中CO2浓度计算公式： 由于空气中氧不能完全利用，煤的不完全燃烧，产生部分CO和配焦率等原因，使窑气中的CO2浓度一般只能在40%左右。 二、石灰窑的工艺控制指标及操作控制要点 石灰窑的形式很多，目前采用最多的是连续操作的竖窑。 石灰窑(竖窑)的结构如图。 石灰石和固体燃料由窑顶 装入，在窑内自上而下运动， 经过预热、锻烧和冷却三个区。 （一）石灰窑的工艺控制指标 石灰窑的工艺控制指标主要有生产能力、生产强度、碳酸钙分解率、热效率。 1.石灰窑的生产能力 即石灰窑每天煅烧石灰石的质量，以Q表示。 Q=2Br/Z t/d 式中B——石灰石的有效容积，m3； r——石灰石的堆积密度，t/m3； Z——石灰石在窑内的停留时间，h。 2.石灰石的生产强度 通常以石灰窑的单位截面积上每天生产石灰的质量表示。 式中A——石灰石的生成率，即每千克石灰石经煅烧得到石灰的千克数。 3.碳酸钙分解率 窑内碳酸钙分解为氧化钙的