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高二机电高考班技能训练申请 技能训练内容：车削、钳工和焊工 技能训练时间：每班两周时间 技能训练场地：实训室 技能训练人员：1101（70人）、1102（60人）、1103（64人） 技能训练材料：45号圆钢、钢板及相应的材料和工具。 内容 凹凸配合的制作 阶梯轴的车削 基本焊接技能的训练 注意：1、在操作之前，各指导老师要对涉及的工具使用及安全操作规程作出相应指导和强调。 2、实训前请班主任将本班学生平均分成三大组，每组安排一名负责人。 机电技能训练模块一 凸凹配合技能实训（钳工） 一、实训要求： 掌握凹凸配合的加工方法。 了解对称度的概念和测量。 二、设备、材料、实习图 1、设备、工量具:台虎钳、扁锉、锯弓、扁錾、手锤、锯条、铜丝刷、毛扫、刀口尺、直角尺、游标卡尺、千分尺、高度游标卡尺。 2、材料:100×65×10铁块 3、实习图：（见下页） 三、步骤与工艺要点提示 1、下料：毛坯尺寸为100×80×8。 2、将毛坯件锯开后分为件I和件Ⅱ。 3、加工件I： 1）加工相邻两面为基准面。 2）按图纸划线。 3）锯去一边角料后加工锯割面，保证图纸要求精度。 4）锯去另一边角料后加工锯割面。 5）加工两个外形面，保证外形尺寸70±0.04×45±0.04。 4、加工件Ⅱ： 1）加工相邻两面为基准面。 2）按图纸划线。 3）钻排孔后錾去中间凹形余料。 4）粗锉各面至接触划线线条。 5）精锉各配合面，并用件I为基准件试配，直至各配合面配合间隙达要求，并能反配。 6）加工最后外形面，保证配合尺寸70±0.04。 四、注意事项： 凸形件加工时，只能先锯去一边角料，待加工至所要求的尺寸公差后，才能锯去另一边角料，只有这样，才能保证对称度误差。 由于凸形件是作为基准件，所以加工时要严格保证各精度合符图纸要求。 锉配时，要准确确定修锉位置，特别要注意直角位置的接触，各角应先清角后锉配。 在加工垂直面时，要防止锉刀侧面碰坯另一垂直侧面，因此必须将锉刀光面（无齿的侧面）接触已加工垂直面。 钳工实训图纸 配合件加工图纸： 专业： 班级： 学号： 姓名 ： 成绩： 序号技术要求评分评分标准学生自检教师检测得分1尺寸精度12超差0.01处扣5分，扣完为止212超差0.01处扣5分，扣完为止354±0.055超差不得分463±0.055超差不得分56粗糙度全部Ra1.6（12处）12超差一处扣2分，扣完为止7形位公差（2处）12超差不得分8（2处）12超差不得分95超差不得分10配合间隙≤0.06（5面）10超差1处扣1分翻面间隙≤0.06（5面）10超差1处扣1分（2处）5超差不得分11安全文明生产扣分轻度违章扣3分/次，严重违章扣5~10分/次指导教师总体评价 指导教师 年 月 日 机电技能训练模块二 阶梯轴的车削（车工） 一、工艺装备 （1）刀具 90o45o车刀各一把 （2）设备 CA6140车床 （3）量具 0 ～150游标卡尺 25～50千分尺 二、加工步骤 夹工件外圆，伸出50mm车平面钻中心孔。 调头夹外圆车平面及总长至图样要求，钻中心孔。 一夹一顶装夹工件。 粗车32mm长30mm及25mm长20mm和18mm长50mm。 精车32mm长30mm及25mm长20mm和18mm长50mm至尺寸要求。 倒角三个。 调头装夹。 粗精车24长12mm。 倒角两个。 10、检查合格后取下工件。 机电技能训练模块三（焊工） 1、平敷焊 140 8 300 焊件图 平敷焊 材料 Q235 2、I形坡口平对接焊 c b 焊件图 材料 Q235 平对接焊 技术要求 1、4条焊缝均采用I型坡口平对接单面焊 2、装配间隙b=1—2.5、焊缝宽度c=6—10。余高h=1—3 3、错边小于0.5 横角焊 5 5 100 80 80 技术要求 1、两板件必须互相垂直。 2、角焊缝截面为直角三角形 3、焊角尺寸根据板厚来定 焊件图 材料 Q235 T形接头 横角焊 K