第4单元熔化极气体保护焊技巧.ppt

第四单元  熔化极气体保护焊;学习目标;综合知识模块一  熔化极气体保护焊的特点和应用;能力知识点一 熔化极气体保护焊的分类及特点; 2．熔化极气体保护焊的特点;(2)缺点 1）焊接过程受环境制约。为了确保焊接区获得良好的气体保护，在室外操作需有防风装置。 2）半自动焊枪比焊条电弧焊焊钳重，不轻便、操作灵活性较差。对于狭小空间的接头，焊枪不易接近。 3）设备较复杂，对使用和维护要求较高。 ;能力知识点二 熔化极气体保护焊的应用;综合知识模块二  熔化极气体保护焊设备;; 熔化极气体保护焊机一般配直流弧焊电源。各种类型的弧焊整流器均可采用。 （1）电源外特性 1）平特性电源 2）下降外特性电源 （2）电源主要技术参数 1）电弧电压 2）焊接电流;2．送丝系统 送丝系统通常是由送丝机构（如图4-4）、送丝软管、焊丝盘等组成。;; 熔化极气体保护焊焊机的送丝系统根据其送丝方式的不同，通常可分为三种类型： ⑴ 推丝式（图4-5a)应用最广，但送丝软管不能太长。 ⑵ 拉丝式(图4-5b、c）送丝稳定性好，但焊枪重量增加。 ⑶ 推拉丝式 （图4-5d）送丝软管可加长，但结构复杂。 ;3．焊枪;用于推丝式送丝的鹅颈式焊枪; 2)自动焊枪 自动焊枪多见于专用焊机上。把半自动焊枪夹于焊接小车上进行自动焊，现在生产中应用十分广泛。;（3）焊枪的喷嘴和导电嘴 喷嘴形状多为圆柱形，也有圆锥形，喷嘴内孔直径与电流大小有关，通常为12～24mm。电流较小时，喷嘴直径也小；电流较大时，喷嘴直径也大。喷嘴采用紫铜或陶瓷材料制作。 导电嘴的材料要求导电性良好、耐磨性好和熔点高，一般选用紫铜、铬紫铜或钨青铜。导电嘴孔径的大小对送丝速度和焊丝伸出长度有很大影响。如孔径过大或过小，会造成工艺参数不稳定而影响焊接质量。 喷嘴和导电嘴都是易损件，需要经常更换，所以应便于装拆。并且应结构简单、制造方便和成本低廉。;4．供气系统 MIG焊、MAG焊的供气系统相同,如图a所示。但CO2气体保护焊一般还需在CO2气瓶出口处安装预热器和干燥器。如图b所示。 使用瓶装液态CO2时，注意设置气体预热装置，因瓶中高压气体经减压降压而体积膨胀时，要吸收大量的热，使气体温度降到零度以下，会引起CO2气体中的水份在减压器内结冰而堵塞气路，故在CO2气体未减压之前须经过预热。; 用水冷式焊枪，必须有水冷系统，一般由水箱、水泵和冷却水管及水压开关组成。冷却水可循环使用。水压开关的作用是保证当冷却水没流经焊枪时，焊接系统不能启动，以达到保护焊枪的目的。;１.熔化极气体保护焊机型号;;2. 典型控制电路;半自动熔化极气体保护焊机典型控制电路;半自动熔化极气体保护焊机典型控制电路特点：;综合知识模块三  二氧化碳气体保护焊 ;能力知识点一 CO2焊的原理及特点;（1） CO2的焊接电流密度大，焊丝熔化率高，穿透能力强，焊后一般无须清渣，所以CO2焊的生产率高。 （2） CO2气体来源广，价格便宜，而且电能消耗少，故使焊接成本降低。 （3）可实现全位置焊接，并且对于薄板、中厚板甚至厚板都能焊接。由于电弧加热集中，所以焊接变形小。 （4）对铁锈敏感性小，焊缝含氢量少，抗裂性能好。 （5）飞溅率较大，并且焊缝表面成形较差。 （6）电弧气氛有很强的氧化性，不能焊接???氧化的金属材料。抗侧向风能力较弱，需有防风措施。 （7）焊接弧光较强，特别是大电流焊接时，要注意对操作人员防弧光辐射保护。; CO2电弧焊主要用于焊接低碳钢及低合金钢等黑色金属。只能用于对焊缝性能要求不高的不锈钢工件。 CO2焊还可用于耐磨零件的堆焊、铸钢件的焊补以及电铆焊等方面。此外，CO2焊还可以用于水下焊接。 CO2焊所能焊接的材料厚度范围较大，最薄的目前焊到0.8mm，最厚的已经焊到250mm左右。;能力知识点二 CO2焊的冶金特性;（1）CO气孔 这类气孔通常出现在焊缝的根部或近表面的部位，且多呈针尖状。只要焊丝中有足够的脱氧元素，以及限制焊丝中的含碳量，就能有效地防止CO气孔。 （2）氮气孔 氮气孔产生的主要原因是保护气层遭到破坏，使大量空气侵入焊接区。避免N2气孔，必须改善气保护效果。此外，在野外施工中最好选用含有固氮元素（如Ti、Al）的焊丝。 （3）氢气孔 CO2气体可以抑制氢气孔的产生，只要焊前对CO2气体进行干燥处理，去除水分，清除焊丝和工件表面的杂质，产生氢气孔的可能性很小。 ;（1）飞溅产生的原因 1）由冶金反