第2章-共混改性基本原理3技巧.ppt

2.3 共混物的性能;概述;2.3.1 共混物性能与单组分性能的关系;;;几种具体形式;2.3.2 共混物熔体的流变性能;;;;;;;2.3.3 共混物的力学性能;1.弹性体增韧体系;银纹－剪切带理论概述;;;;a 硬而脆； b 硬而韧； c 硬而强； d 软而韧； e 软而弱;;;① 剪切变形;;;② 银纹化过程;;;;;;③ 银纹与剪切带的相互作用;;;;橡胶增韧相关实验结果;;;;（4）银纹支化理论;;（5）橡胶增韧塑料冲击强度的影响因素;① 基体树脂分子量及其分布的影响 增加分子量可提高冲击强度，而降低分子量会使冲击强度大幅度下降。;PVC分子量及ABS含量对PVC/ABS共混物冲击强度的影响： 1-高分子量PVC， 2-低分子量PVC;② 基体组成及特性的影响;（2）橡胶相的影响;② 橡胶粒径的影响;PA66/橡胶共混物的缺口冲击强度与橡胶粒子直径的关系 图中A,B,C分别对应于橡胶含量10％，15％和25％，实心标记为韧性断裂，空心标记为脆性断裂; 由表可见，大小粒径以适当比例混合后除改进冲击性能外还能改进加工性能。橡胶相由1μm及0.1～0.2μm的颗粒混合所得的ABS的性能最好。因此，大小颗粒按适当比例混合，使银纹和剪切带同时起作用可能是提高橡胶－树脂共混物增韧效果的有益途径。;③ 橡胶相玻璃化温度的影响;④ 橡胶与基体树脂相容性的影响;⑤ 胶粒内树脂包容物含量的影响;HIPS中橡胶相体积含量对性能的影响(橡胶重量含量为6％);⑥橡胶交联度的影响; ;τ;当L＞ Lc时，分散相粒子之间的应力场相互影响很小，基体的应力场是这些孤立粒子应力场的简单加和，故基体塑性变形能力很小，材料表现为脆性； 当L = Lc时，基体层发生平面应变到平面应力的转变，降低了基体的屈服应力，当粒子间剪切应力的叠加超过了基体平面应力状态下的屈服应力时，基体层发生剪切屈服，出现脆韧转变。 当L进一步减小，剪切带迅速增大，很快充满整个剪切屈服区域。 ;缺口冲击强度与粒子间距的关系 A,B,C分别对应于橡胶含量25％，15％和10％， 实心标记为韧性断裂，空心标记为脆性断裂;（3）橡胶相与基体树脂间结合力的影响;冲击强度与嵌段共聚物中苯乙烯含量(％)的关系 1－二元共混物 2－三元共混物 丁二烯总体含??都为20％;界面/橡胶粒子空洞化理论;能量的直接吸收理论;次级转变温度理论;屈服膨胀理论;裂纹核心理论;2 非弹性体增韧体系;;;（2）非弹性体和弹性体增韧的比较;3、共混物的其他性能;;课后作业;