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; 计算机模拟促进了热加工节能降耗
——汽车传动系统锻件的飞边余量
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某汽车传动系统锻件的
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Deform
Dynaform
Marc;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;
; DEFORM系列软件是由美国的科学成形技术公司(Science Forming Technology Corporation)开发的。该系列软件主要应用于金属塑性加工、热处理等工艺数值模拟。目前,DEFORM软件己经成为国际上流行的金属加工数值模拟的软件之一。主要软件产品有: DEFORM-2D(二维) DEFORM-3D(二维) DEFORM-HT(热处理) DEFORM-PC(微机版) DEFORM-F2 (2D简化版本) DEFORM-F3 (3D简化版本);
DEFORM通过在计算机上模拟整个加工过程,可以帮助工程师和设计人员:
1、设计工具并模拟工艺流程,减少昂贵的现
场试验成本;
2、提高模具设计效率,降低生产和材料成
本;
3、缩短新产品的研究开发周期。; DEFORM-3D是一套基于工艺模拟系统的有限元系统(FEM),专门设计用于分析各种金属成形过程中的三维(3D)流动,提供极有价值的工艺分析数据,及有关成形过程中的材料和温度的流动。DEFORM-3D可以应用于金属成形的冷加工、热加工等工 艺。 DEFORM-3D的典型应用:拉深、锻造、挤压、压塑、冷 镦、机加工、轧制、开坯、镦锻等。 (更多相关应用请见);说明:
1、 DEFORM-3D软件不支持中文,因此文件夹及其模型文件中不能出现中文,否则无法读取。
2、 DEFORM-3D不具备三维造型功能,所以该软件所用模型均在其它三维软件中建立。
3、 DEFORM-3D软件操作环境的坐标与Pore、UG软件中默认的坐标系相同。所以在创建模型的时候最好把位置关系安排好,这样调进来的模型比较容易调整。
4、使用有限元软件时,要养成分析每个问题创建新的文件夹的习惯。因为打开DEFORM-3D软件,其默认安装目录下会自动生成一文件夹,所作模拟都会放置在该文件夹下,不便于管理。;金属塑性成形的前处理;一、几何模型建立或导入;.stl格式文件的生成;二、网格划分;三、材料定义;四、物体的空间位置调整;五、模拟参数的定义;实例操作一——锻压模拟; 前处理操作窗口由图形显示窗口、物体参数输入窗口、物体显示及选择窗口以及各种快捷按钮组成。; 一、设置模拟控制方式及模拟名称;;2、设置模拟方式
主要有1)、拉格朗日增量模拟方式;
2)、稳态机加工模拟方式;
3)、稳态挤压加工模拟方式;
注:一般模拟问题应该选择增量模拟方式,如果用户模拟的是车削或拉伸过程,并且使用欧拉求解方法,则选用稳态模拟方式。
注:求解方式的设定在 菜单下设置。典型
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