§5.2 钻镗类夹具.pptVIP

§5.2 钻镗类夹具;一、钻夹具的构造种类 (1)固定式钻模 相对于工件位置保持不变的钻模。这类钻模多用于立式钻床、摇臂钻床和多轴钻床上。;(2)回转式钻模(转动夹具)—分卧轴式和立轴式结构。;立轴式;(3)翻转式钻模;(4)盖板式钻模 ;(5)滑柱式钻模 ;;二、钻套的设计要点; ②可换钻套; ③快换钻套; ④特殊钻套;2、钻套导孔尺寸和公差带的选择;引导长度H：;④　钻套下端面与工件加工面之间的空隙S确定;三、钻模板;② 铰链式钻模板;③可卸式钻模板;④悬挂式钻模板 ; 5－5、用钻模加工一批工件20H7的孔，其工步为：⑴用φ 18麻花钻孔；⑵用φ 19扩孔钻扩孔；⑶用φ 19.93铰刀粗铰孔；⑷用φ 20铰刀精铰孔达到要求，试确定各工步用钻套内孔直径及偏差。;附表4 高速钢机用铰刀的直径公差（GB1133－84） (mm);附表5 硬质合金机用铰刀的直径公差 (mm);四、工艺孔的应用和钻套位置尺寸的计算;工艺孔的设置要求;五、镗床夹具;1、镗模的种类;a）为单支承前引导。主要用于D60mm，l/D1的通孔。 b）为单支承后引导。主要用于镗削D60mm的通孔或盲孔。 h根据更换刀具、装卸及测量工件及排屑是否方便考虑，一般60～100mm。;（2）无支承引导 （3）双支承引导;a为前后双支撑引导，用于加工孔径较大、L/d10的孔，或一组同轴线的孔，而且孔本身和孔间距离精度要求很高的场合。 b为双支承后引导,受加工条件限制，不能使用前后双引导结构时，可选此方式。;2、镗模的设计要点;回转式镗套：镗套在回转过程中随镗杆一起转动，之间无相对运动，适于高速镗孔或镗杆直径较大。滑动式结构简单、径向尺寸小、回转精度高，但须充分润滑；滚动式径向尺寸大、回转精度低，适于粗及半精加工。 ＞20m/min;镗套尺寸及公差;（2）镗杆;镗模支架用于安装镗套，保证被加工孔系的位置精度，并有承受切削力的作用。支架和底座为铸铁，常分开制造，这样便于加工、装配和时效处理。 ①镗模支架要求有足够的强度和刚度，在结构上设计较大的安装基面和加强筋； ②镗模支架上不允许安装夹紧机构或承受夹紧力，以免支架变形而影响精度。 ③镗模底座上一般??设有耳座和起吊孔(或起吊螺栓)，分别用以安装和起吊镗模； ④在镗模底座的侧面，还常常加工出细长的找正基面，用以找正夹具定位元件和导向元件的位置以及找正夹具在机床工作台上安装时的位置。;