七、带式输送机常见事故的预防及处理概述.pptVIP

输送机常见事故的预防及处理;带式输送机常见事故的预防处理;（二）输送带跑偏的原因 输送带跑偏的主要原因有： 传动滚筒或机尾滚筒两头直径大小不一； 滚筒或托辊表面有煤泥或其他附着物； 机头传动滚筒与尾部滚筒不平行； 传动滚筒、尾部滚筒轴中心线与机身中心线不垂直； 托辊安装不正； 给料位置不正； 滚筒中心不在机身中心线上； 输送带接头不正或输送带老化变质造成两侧偏斜； 机身不正。;（三）输送带跑偏的危害 输送带跑偏不仅会影响生产，损坏输送带。当使用非阻燃输送带时，还会因跑偏增加输送带运行阻力，使输送带打滑，可能引起矿井火灾事故。 （四）输送带跑偏预防与处理 a、预防措施 提高安装质量； 提高输送带接头质量； 加强巡回检查与维护； 保证装载不偏； 保证清扫装置正常。;b、现场处理方法 自动托辊调偏：当输送带跑偏范围不大时，可在输送带跑偏处，安装调心托辊。 （）单侧立辊调偏：输送带始终向一侧跑偏，可在跑偏的一侧跑偏范围内加装若干立辊，使输送带复位。 适度拉紧调偏：当输送带跑偏忽左忽右，方向不定时说明输送带过松，可适当调整拉紧装置以消除跑偏。 调整滚筒跑偏：输送带在滚筒处跑偏，检查滚筒是否异常或窜动，调整滚筒至水平位置正常转动，消除跑偏。 校正输送带接头调偏：输送带跑偏始终一个方向，而且最大跑偏在接头处，可校正输送带接头与输送带中线垂直消除跑偏。 垫高