第十章热工信号及保护概述.pptVIP

; 第十章 热工信号系统及热机保护 热工信号系统及热机保护是热工自动化技术的重要组成部分。反映了机组自动化水平的高低，它们的功能是：当运行参数异常时发出报警信号，提醒运行值班人员注意，并采取必要干预措施，而当设备异常或参数达到危险值时，保护装置工作，以保证设备及人身安全。 第一节 热工信号系统的作用和分类 　一、热工信号系统的作用 当热力设备的运行参数达到或超过规定值（越限）或着设备发出异常现象时所发出的报警信号，称为热工信号，其作用;是通过声响、灯光及颜色等信号指示设备的运行状态；报导设备 在运行中的异常和报警情况；提醒运行值班人员注意，采取主要的措施，使热工参数恢复正常，因此热工信号对提高机组运行的安全性和经济性、改善运行人员的劳动条件，具有十分重要作用。 　; ２.越限报警信息 热力系统中所有设备应该运行在正常状态下。热力系统中的介质参数必须保持在一定的安全范围之内，参数安全规定值可以有Ⅰ值、Ⅱ值、甚至Ⅲ值。一旦设备状态发生变化，运行介质参数（例如，汽温、汽压、液位等）超出规定范围。则及时发出报警信号，如“主蒸汽压力高”、“除氧器水位低Ⅰ”等等，以提醒运行值班人员密切关注报警工况，采取有效措施。 ３.趋势报警信号 一些专门报警装置或ＤＣＳ系统，具有智能化处理功能，它们对有些热力系统中的参数变化速率和报警信息“恶化”方向予以比较处理，向运行人员提供报警变化趋势信息，指示参数变化速率为运行人员提供操作指导。 ; ４.跳闸报警 当设备运行工况恶化到危及机组运行安全或设备本身安全时，保护装置将发出跳闸指令，以保护设备和机组安全同时报警系统发出声光报警信息，指示故障点或故障设备名称。 ; 第二节 热机保护 ;但是，仅依靠一些机械装置对机组实行安全保护是远远不够的，还必须装有可靠的自动保护装置，并根据热工信号越限值的不同，实行相应的热工保护：进行局部操作的保护、改变机组运行方式的保护、停止机组运行的跳闸保护。其中，跳闸保护是机组保护的最高手段，在热工信号达到极限值有可能危及人身及设备安全时，保护装置动作，自动紧急停机、停炉，以防止事故扩大，确保安全。 除热工保护外，大型机组还设有较完善的连锁保护装置，主要用于锅炉、汽轮机、发电机等主机间，给水泵、送风机、引风机等辅机间的连锁保护。例如，锅炉事故停炉时，就会连锁汽轮机脱扣、发电机跳闸，以保护主设备；工作给水泵事故跳闸时，备用给水泵会自动投入，尽量缩小故障范围。所以热工保护常通过连锁作用来实现，保护与连锁即相互关联又难以区分。 ; 随着机组容量的增大，运行情况的瞬息万变，操作项目的趋势增多，影响机组安全运行的因素很多，处理事故的过程更加复杂，因此，热机保护更显得重要。保护装置的任何误动作或拒动作，都会造成巨大损失，所以准确、实时、可靠的保护装置和系统是大型机组启动和安全运行的关键，并已成为电厂自动化的重要组成部分。为此，大型机组设置了一此专用自动保护系统和装置，如炉膛安全监控系统，简称ＦＳＳＳ系统；汽轮机监视保护装置，简称ＴＳＩ装置，为大机组的安全运行发挥了重要作用。 二、热机保护技术 在热工保护中常用的控制技术是定值控制和联锁控制两种。 定值控制是热工保护系统对热力系统中的介质参数进行监测，当介质参数达到和超越限值时，热工开关量变送器输出一个触点信号，驱动控制电路执行保护功能。定值保护控制分如下两种情况。 ; １.定值启、停设备控制 如汽轮机润滑油系统，系统中有两台交流油泵和一台直流油泵。正常时有一台交流油泵维持润滑油压力，当发生润滑油压力下降到某一规定值时，保护系统将启动另一台交流油泵并列运行。当润滑油压力继续下降到规定低限值时，保护系统将启动直流泵并列运行。 ２.定值跳闸保护 例如，降氧器低水位保护系统中设有低Ⅰ值、低Ⅱ值和低Ⅲ值保护定值。当水位低于Ⅰ值，低于Ⅱ值时，保护系统发出除氧器低水位报警提示信号；当水位低于Ⅲ值时，表明给水系统出现严重故障，危及锅炉供水，保护系统直接输出跳闸信号，通过机组联锁保护系统，迫使机组停止运行。 ; 联锁控制是指生产过程中具有先后次序，或交叉关联的设备。按照工艺保护要求构成逻辑联系。在这些设备中的任一联系结点上设备发生故障时，即形成逻辑联锁反应，从而实现工艺系统的自动保护控制。例如，由于汽包水位波动超出规定极限值时，将引起紧急停炉保护动作，主燃料切断保护信号（ＭＦＴ）将迫使送风机、引风机、一次风机、磨煤机、给水泵、汽轮机、发电机相继跳闸，停止机组运行。 三、热机保护的内容 １.汽机保护