轧制过程计算机控制系统4概述.pptVIP

计 算 机 控 制 系统; 过程计算机控制系统的组成;1.4 计算机控制系统的主要类型;1 数据收集系统（Date Acquired System-DAS）; ;实例：冷轧带钢平整机的计算机数据收集系统; 2．操作指导控制系统 P17;计算机：利用所检测的数据，根据一定的控制和管理方法进行计算，给出相应的操作指导信息，通过CRT或打印机输出给操作人员。 在线操作指导控制系统 离线操作指导控制系统;实例：二辊可逆式冷轧机操作指导系统; 3 直接数字控制 ( Direct Digital Control－DDC）;★ 要求：实时性好、可靠性高和适应性强 ★ 一台计算机通常要控制几个或几十个回路;3.直接数字控制系统Direct Digital Control System，DDC;实例：制药厂的DDC控制;直接数字控制系统与模拟系统的不同;DDC系统对计算机的要求;DDC控制系统的存在的问题;集中型计算机控制系统出发点：用一台计算机来控制尽可能多的控制回路(几百个回路)，实现尽可能多的功能。;4.监督计算机控制系统 Supervisory Computer Control System,SCC; 3．监督控制系统（Supervisory Computer Control —SCC ）;实例：武钢热轧厂计算机监督控制系统;实例：武钢热轧厂计算机监督控制系统;SCC系统通常采用两级计算机，其中DDC计算机(称为下位机)完成直接数字控制功能；SCC计算机(称为上位机)则根据反映生产过程工况的数据和数学模型进行必要的计算．给DDC计算机提供各种控制信号，比如最佳给定值和最优控制量。 DDC用计算机与生产过程连接，并直接承担控制任务。因此，要求其可靠性高，抗干扰性强．并能独立工作。一般选用单板机式微型机作为DDC计算机。 SCC计算机承担高级控制与管理的任务，它的信息存储量大、计算任务繁重。一般选用高档微型机或小型机作为SCC用计算机。;SCC计算机功能有：对整个轧制线设备控制的设定计算，对整个轧制线轧件跟踪，轧制节奏控制，处理轧制过程大量的技术数据、操作数据并显示。 DDC计算机的功能有：以比较短的取样间距直接控制各个电机驱动设备的位置，带钢厚度和温度以及轧机的程序控制。2号SCC与4号DDC离线备用。1—3号DDC的控制项目下： 1号DDC用来控制加热炉前后及粗轧各机械设备的动作， 2号DDC用来控制精轧各机械设备的动作 3号DDC用来控制卷取机各机械的动作 ; 五、多级控制系统;5.多级控制系统 Management Information System,MIS; DDC级用来直接控制生产过程，在这一级主要进行比例、积分、微分等各种数字直接控制，并可进行程序控制、顺序控制、比值控制、串级控制、前馈控制以及延迟补偿等各种的控制计算。此外，它还可以进行数据收集和监视报警等。 SCC级主要进行最优控制的设定计算，指挥DDC级的工作，调整常规控制器的设定值和向操作者发出操作指令等。 MIS级是生产管理级，它主要进行生产的计划和调度，指挥SCC级进行工作。这一级又可以按企业的规模和管理范围的大小，分成几级，例如车间管理级、分厂管理级和公司管理级。MIS级的计算机都是大型的通用计算机，要求数据处理和科学计算的能力强，内存和外存的容量大。;6 分布式控制系统 Distributed Control System;微型机的优点：运算速度快、可靠性高、价格便宜、体积小。 新技术：测量控制技术control、通讯技术communication 人机接口技术CRT 以及上述的计算机技术computer 即4C技术的相互发展、相互渗透产生的。 特征：利用计算机技术对生产过程进行集中监视、操作、管理，分散控制、分散负载、分散危险的一种新型控制技术。它既不同于分散的仪表控制，也不同于集中的计算机控制系统。它吸收两者的优点，在此基础上发展起来的。 ;6.分布式控制系统 Distributed Control System,DCS;6.分布式控制系统 ;6.分布式控制系统 ;6.分布式控制系统 ;6.分布式控制系统 ;6.分布式控制系统 ;4．集散型控制系统 （Distributed Control System－DCS）;管理级;生产管理级;Thanks