铣床钻孔_探析.pptVIP

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  • 2016-07-20 发布于湖北
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数控铣床编程与操作;一、孔的加工方法;一、孔的加工方法;表1 孔的加工方法与步骤的选择;二、孔加工刀具;图2 扩孔钻;图3 机用铰刀;图4 机用丝锥 ;三、孔加工切削用量;四、孔加工路线安排;(2)孔加工导入量与超越量;五、固定循环指令(钻孔指令); 动作①:X、Y轴定位,使刀具快速定位到孔加工位置; 动作②:刀具快速移到R点,该平面是刀具下刀时从快进转为工进的高度平面,距工件的距离主要考虑工件表面尺寸的变化,一般为2~5 mm; 动作③:孔加工,刀具以切削进给的方式执行孔加工的动作; 动作④:在孔底的动作,包括暂停、主轴准停、刀具移位等动作; 动作⑤:刀具返回到R点参考面; ;G;(2)固定循环的平面;2.固定循环的代码组成;指令说明;⑦ ?P是刀具在孔底的暂停时间(单位:ms); ⑧ ?Q是每次切削深度; ⑨ ?F是切削进给速度; ⑩ ?K是规定重复加工次数。 注意:   ① ?R平面是为安全下刀而规定的一个平面。初始平面到零件表面的距离可以任意设定在一个安全的高度上,当使用同一把刀具加工若干孔时,只有孔之间存在障碍需要跳跃或全部孔加工完成时,才使用G98功能使刀具返回到初始平面,否则使用G99返回R平面。   ② 固定循环由G80或01组G代码撤消。;( b) 返回R点平面;图9 孔深Z值的确定 (a) ?G90方式;(b)? G91方式 ; ;格式:;G

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