设计失误检讨折弯探析.pptVIP

模具开发管理处;實際產品照片;問題: CLIP側邊窗口擦傷和模痕 原因:在32站材料所受成形力最大,擦傷現象 最突出且不可避免,該站是產生擦傷的 主要原因.;問題:4.44+/-0.25水準差(028-1009-071), 修模頻率高.(5次/天) 原因:無調整杆.;問題點: 平面度NG. 原因: (2).平面度調整之打凸點鑲件高度不夠. 對策: 改善對策: 設變鑲件,將其高度增加0.04MM. 改善結果: 平面度可控制在尺寸公差內 ;Introduction;問題:S34A (SLIDER)成型面容易斷裂 (如左圖示)平均耗用1支/ 天. 原因: 模仁結構設計脆弱.最窄寬度0.44mm;問題點: U型成型不穩定. 原因: 杯口90度成型點位置不對,成型不穩定. 改善對策: (1)增加預成形coin線,. 改善結果: (1)使成型穩定.OK. ;問題點: “U”寬度尺寸偏大NG. 原因: 90度成型點位置偏移,成型不穩定. 改善對策: (2)增加“U”整形机構. 改善結果: (2)可將尺寸調整至公差內 ; 問題:端子“Z”形成型不穩定.(NG與OK端子比較如下圖所示) 修模頻繁,平均 1次/套/天 原因:端子“Z”形成型分多工站完成 (如P11所示),變數因子多,尺寸變異大. 對策:成型工站重新設計--