33铸造结构特性及工艺图设计概述.ppt

3.3 铸造结构工艺性;一、零件结构的工艺性： 1.定义: 指在一定生产批量和制造条件下，零件结构能否用最经济的方法制造出来并符合设计要求的能力。 2.考虑因素： （1）毛坯制造、切削加工、装配和维修； （2）零件材质、生产批量、加工设备和工 艺技术等。;二、零件结构的铸造工艺性; 铸件结构设计应遵循的基本原则： 1）铸件的结构形状应便于造型、制芯和 清理； 2）铸件的结构形状应利于减少铸造缺陷。 3）对铸造性能差的合金如球墨铸铁、可锻 铸铁、铸钢等，其铸件结构应从严要求，以 免产生铸造缺陷。;1.合金的铸造性能对零件结构的要求;2）铸件壁厚应均匀： 铸件各部位应均匀一致，以利于减少热节，防止产生缩孔、缩松、裂纹等缺陷。;3）内壁厚度应小于外壁：;（2）铸件壁的连接：;2）应避免壁的交叉和锐角连接：;锐角连接可采用过渡形式。;3）应避免壁厚突变：;（3）防止铸件变形：;（4）避免较大的水平面：;不合理;2. 铸件工艺对零件结构的要求;2）侧凹和凸台不应妨碍起模;（2）铸件的内腔;（3）大件和形状复杂件可采用组合结构：;3.4铸造工艺设计;;;浇注系统 和冒口;一、 浇注位置及分形面的选择;1.浇注位置的选择原则;上;卷扬筒的浇注位置方案;(2)铸件