第5章蜗杆传动技巧.ppt

第5章 蜗杆传动;5.1 蜗杆传动的类型及特点;;5.1.1 蜗杆传动的类型;圆柱形蜗杆;本章重点讨论阿基米德蜗杆传动;（2）渐开线蜗杆（ZI蜗杆）;（3）法向直廓（延伸渐开线）蜗杆（ZN蜗杆）;（4）锥面包络圆柱蜗杆（ZK蜗杆）;2） 圆弧圆柱蜗杆传动（ZC蜗杆）;2.环面蜗杆;3.锥面蜗杆 　　锥蜗杆传动中，蜗杆是由在节锥上分布的等导程的螺旋形成的，而蜗轮在外观上就像一个曲线锥齿轮，它是用与锥蜗杆相似的锥滚刀在普通滚齿机加工而成的。 传动特点：传递空间交错轴之间的运动。轴的交错角通常为90°。 外形特点：蜗杆为锥形螺旋状；蜗轮像一个曲线齿圆锥齿轮。 传动特点： 优点：同时接触的点数较多，重合度大；传动比范围大(10～360)；承载能力和效率较高；侧隙便于控制和调整；制造安装简便，工艺性好。 缺点：传动具有不对称性。;;优点： 传动比大、结构紧凑、重合度大、传动平稳、噪声小。;中间平面;2;a) 模数 m 和压力角α;c)导程角γ1;蜗杆轴向压力角与法向压力角的关系为:;蜗轮蜗杆轮齿旋向相同.;由导程角公式;摘自GB10085-88, 括号中的数字尽可能不采用;3. 传动比 i 和齿数比 u;6. 蜗杆头数z1;5.2.2　圆柱蜗杆传动几何尺寸的计算;5.3 蜗杆传动的失效分析与材料选择;滑动速度VS;2.设计准则;※ 对重要传动，蜗杆材料须经淬火处理； ※ 对不太重要的低速中载蜗杆，一般选中碳钢作调质处理即可;Ft2;Fa1;式中：T1、T2作用在蜗杆和蜗轮上的转矩。N.mm;;例 下列各图中，蜗杆为主动件。标出各轮的转向、旋向、受力方向。;o2;用手势确定蜗轮的转向：;ω1;Date;Date;齿面接触强度校核公式：;使用系数KA;许用接触应力[σH ]的确定：;灰铸铁及铸铝铁青铜蜗轮的许用接触应力[σ]H(MPa) ;5.4.3 蜗轮齿根弯曲强度 计算 ; 精度等级：;简化：由于蜗杆轴较细，且支撑间距较长，过大的变形会影响正确啮合，故把螺旋部分看做以蜗杆齿根圆直径为直径的轴段。 刚度条件为;5.6.1 蜗杆传动的效率;3.00 0.028 1?36’ 0.035 2? 0.045 2?35’ ;γ↑;5.6.2 蜗杆传动的热平衡计算; 当工作油温： t0 80 ℃ 或散热面积不足时，应采取散热措施：;5.6.3 蜗杆传动的润滑;蜗杆传动的润滑油粘度荐???值及给油方法;例题 设计一用于链式运输机的闭式普通圆柱蜗杆传动。已知：蜗杆轴输入功率P＝9.5kW, 转速 n1=1460r/min ，传动比i=20 , 连续单向运转，载荷平稳，要求使用寿命5年，每年工作300天，每天工作8小时，内表面能被润滑油所飞溅到，而外表面又可为周围空气所冷却的箱体表面面积A=1.8m2，蜗杆轴上装风扇。;寿命系数 ;4.按蜗轮齿根接触疲劳强度设计由式5.1;（3）确定弹性系数ZE;5.校核齿根弯曲强度 （1）计算蜗杆导程角γ;6.蜗杆和蜗轮主要几何尺寸计算;该结构满足热平衡。;本章结束