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产品质量可追塑性管理程序 技质部是产品质量追踪管理的主管部门 生产车间是产品质量制造过程的主要责任部门 产品制造过程质量检验 3.1产品制造过程质量以自检为主 3.2下道工序对上道工序互检 3.3最后一道工序操作者自检认定合格的工件，打操作者字头，提交检查员认定 4、生产加工中的管理标识 4.1生产加工过程中对于待加工和已加工品，根据现场管理的要求，放置不同区域，实现定置管理。对于待检品放置待检区，对于合格品放置合格品区，对于返工或返修的产品，存放在返修或返工的区域。 5、成品件质量检验 5.1检查员对成品件检验负责。经操作者自检后在产品的指定部位打上字头。对打字头的产品检查员进行逐检，在指定位置打合格标记。对不合格的产品做不合格标记，并通知车间予以返修。作检验记录。 6、产品出厂 6.1必须经检查员打有合格字头的产品方可出厂。 7、产品质量问题追?? 7.1操作者负工序间制造质量的自检责任 7.2检查员负责检验认定责任。 7.3出厂后发生返修的产品质量问题，检查员承担检验主要责任，操作者负制造质量责任。承担责任的分额经技质部分析确认。 8、质量包赔 8.1质量包赔以计算不良质量成本方法。按材料、工时等所发生的实际费用计算，100%包赔。 9、质量改进 9.1技质部负责组织质量信息的分析处理。 9.2做到“三不放过”：原因查清，责任落实，措施到位。 9.3由技质部下达纠正/预防措施通知单。 9.4责任部门按通知单制定纠正/预防措施。 9.5技质部对责任部门实施结果验证。 10、本办法从批准之日起执行