环保节能型纸浆模塑自动化生产线改造项目可行性分析论证研究报告.docVIP

PAGE  PAGE - 43 - 归档资料，核准通过。 未经允许，请勿外传！  一 项目概述 1.1 项目提出背景 1984年中国从法国埃尔公司引进一条转鼓式自动纸浆模塑生产线，主要用于鸡蛋托盘的生产，标示中国纸浆模塑工业的开始。 1993年开始由于世界加工业的东移，纸浆模塑制品开始向电子器件、家用电器、仪器仪表、五金工具、通讯器材、食品、药品、化妆品、玩具、农产品、日用品、灯饰等工业制品的内衬防震包装发展。 1995年以来，纸浆模塑一次性餐饮具的系列产品开始发展。目前，以纸浆模塑工业包装为代表的中国纸浆模塑系列产品，已把中国纸浆模塑行业领向了一个新的高度，成为中国包装行业特别是环保包装的一个重要组成部分。 21世纪绿色产品的生产和营销将成为市场的主流。人类已开始向“先污染后治理”的传统道路发起挑战，发展绿色环保替代品，从根本上消除“白色污染”是世界的主流，是大势所趋，不可逆转。 目前，我国的纸浆模塑工业无论是生产工艺、产品性能，机械设备，还是生产规模都处于世界前列。但生产企业较为分散，生产厂分布在全国17个省市，生产量相对集中在山东、京津唐地区、长三角地区、珠三角地区等，其中纸浆模塑的生产、应用以珠三角地区为突出，单该地区的企业就有200多家；纵观全国纸浆模塑企业普遍生产规模介于80～150吨/月，达到500吨以上企业寥寥无几，造成目前纸浆模塑市场供不应求的局面。而我厂经过十几年的市场打磨，技术工艺均得到了飞跃式的发展，面对市场需求的不断攀升，节能、降耗、提高生产效率，扩大生产规模已成为企业继续上升的当务之急。 1.2 项目的目的、意义 综合以上各项因素，要求纸浆模塑厂家在节能环保的前提下提高生产效率，扩大生产能力，增强软硬件设施的建设。 环保节能型纸浆模塑自动化生产线的改造，有很重要的现实意义和环保意义。一是环保和节能降耗。由于采用纸和其它植物纤维作为主原料，属可再生性资源，可循环利用，产品或自然降解或回收利用，因而具有广泛的使用前景；二是自动生产线改造成功，可大大提高工作效率，减少人工，也大大降低了生产成本，使本项目产品在市场上有较强的市场竞争力；三是机械化自动作业，能极大的提高产品加工精度，使产品品质有可靠的保证，提高劳动生产率，减轻工人的作业强度；四是采用新型燃料的直燃机烘干炉的研制成果，将原耗煤和油的介质锅炉改成直燃式，只需原能耗的1/4甚至1/5，大大降低能耗，不仅为环境保护作出重要贡献，也为企业带来可观的经济效益，较好的控制了能耗，降低成本，从而提高了企业的市场竞争力。 环保节能型纸浆模塑自动化生产线的创新性改造成功，满足企业发展生产力、降低生产成本，提高经济效益和提升竞争力，并不断更新和改造新技术，提高企业技术含量。从微观上保证市场需求，稳定及扩在市场占有率，从宏观上提高企业竞争能力，促进行业发展。 二 项目实施的必要性及产品市场状况分析 2.1 项目实施的必要性 传统泡沫塑料包装材料（EPS）在既往的工业包装中，给人类带来极大的便利，但同时也引起了灾难性的“白色污染”，成为当今世界的重大环保问题和社会问题。 早在上个世纪90年代，欧洲、美国、日本、韩国、澳洲等国家和地区就已立法禁止泡沫（EPS）包装的工业产品进口，或者提高几倍的环保税来限制和淘汰泡沫塑料包装材料（EPS）作为包装的产品进口，形成所谓的“绿色贸易壁垒”。国内北京上海等大中城市也在上个世纪末或本世纪初，先后发布“禁白令”；2001年国家经贸委6号令，明令禁止生产和销售一次性泡沫塑料餐具，宣告了EPS作为食品包装的甚至工业品包装的时代终结。 据有关部门统计，由于没有绿色包装“护照”，全国每年有74亿美元的商品出口受阻。全国人大2002年2月7日审议的清洁生产促进法草案规定：如果企业生产、销售的是被列入强制回收目录的产品和包装物(其中包括泡沫塑料包装品)，则应在产品和包装物使用后进行回收，如果企业拒不回收，可处以10万以下的罚款，情节严重者给予停业。 环保节能型纸浆模塑自动化生产线的改造，其主要目的是保护资源与环境，创造良好的生存和发展空间，实现可持续性发展的需要；对于国内产品的出口提供了良好的包装物，使其符合国际标准和进口国的要求。对企业而言，则全面提升企业的核心竞争力。控制生产能耗，降低成本，从而提高了企业的市场竞争力。 环保节能型纸浆模塑自动化生产线的创新性改造，不仅对企业发展生产力、提高经济效益和提升竞争力是必要的，从全国行业发展情况看也有推广必要。 2.2 项目的市场需求分析 纸浆模塑发挥的作用尤为突出，优势十分明显。因为它是以纸纤维为原料生产各种制品，?因此它不会像EPS发泡塑料制品那样长达200年时间不降解，在温湿度适宜的气候条件下，只需45-60天就可腐烂，而且可以增加土壤有机质，在生产、使用过程中也不产生对人