反应器10概述.pptVIP

任务3 釜式反应器配套设施的设计与选择;一、搅拌装置的设计与选择 搅拌器是搅拌釜式反应器的一个关键部件，其根本目的是加 强釜式反应器内物料的均匀混合，以强化传质和传热。 （一）搅拌的目的和要求 1.搅拌目的 ①通过搅拌使反应釜中的互溶液体达到分子规模的均匀程度。 ②把不互溶的两种液体混合起来，使其中的一相液体以微小的 液滴均匀分散到另一相液体中。 ; ③在气液相接触过程中，搅拌器把大气泡打碎成微小气泡并 使之均匀分散到整个液相中。 ④让固体颗粒悬浮于液体中。 ⑤促进固体溶解在液相中。 2.搅拌要求 ①反应釜中的物料能很快且良好地分布到反应釜中的整个物 料之中。 ②反应釜内的物料混合要充分，没有死角。 ③反应釜内物料侧的传热系数要求足够大。 ④使传质速率达到合适的数值。 ;;（二）常用搅拌器的类型、结构和特点;浆式搅拌器;框式搅拌器;锚式搅拌器;旋桨式搅拌器;涡轮式搅拌器;螺带式搅拌器;（三）搅拌器的选型; 2.按搅拌目的选型 按搅拌目的、工艺过程对搅拌的要求是选型的关键。 对低黏度均相液体混合，要求达到微观混合程度，优选 推进式搅拌器。 对于非均相液液分散过程，要求被分散的“微团”越小 越好，以增大两相接触面积，优选涡轮式搅拌器。 对于气液相分散过程，要求得到高分散度的“气泡” 。 优选平直叶圆盘涡轮搅拌器。; 对于固体悬浮操作，必须让固体颗粒均匀悬浮于液体中， 主要控制因素是总体循环流。如固液密度差小，固体颗粒不 易沉降的固体悬浮，应优先选择推进式搅拌器。当固液密度 差大、固体颗粒沉降速度大时应选用开启式涡轮搅拌器。 对于固体的溶解，优先选用开启式涡轮搅拌器。 对于结晶过程，如对于微粒结晶，选择涡轮式搅拌器；对 于粒度较大的结晶，选择桨式搅拌器 ; 搅拌附件通常指在搅拌罐内为了改善流动状态而 增设的零件，如挡板、导流筒。 1、挡板：目的是为了消除切线流和“打漩”，增大液 体的湍动程度，从而改善搅拌效果。一般为2-4块，且 对于低速搅拌高粘度液体的锚式和框式搅??器安装挡板 无意义。 2、导流筒：目的是使从搅拌器排出的液体在导流筒外 部和内部形成上下循环的流动，以增加流体的湍动程 度。不同型式的搅拌器的导流筒安置方位不同。;二、釜式反应器换热装置的设计与选择;夹套式;;蛇管式;列管式;外部循环式;;（二）换热介质的选择; （5）电加热法 （6）烟道气加热法 2.低温冷源的选择 （1）冷却用水 冷却效果好，最为常用。 （2）空气 主要缺点是传热系数低，需要的传热面积大。 （3）低温冷却剂 ①水 比热大，传热性能良好，价廉易得，但冰点高。 ②盐水 氯化钠及氯化钙等盐的水溶液，通常称为冷冻盐水。 ③有机物载冷剂 常用的有机物载冷剂有：乙二醇、丙二醇的水溶液，甲醇、乙醇的水溶液等。