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失效分析技术概述
电子元器件失效分析技术Failure Analysis;一、电子元器件失效分析技术;1.1 失效分析的基本概念;;典型的闩锁效应电源对地的I-V曲线;引起漏电和短路失效的主要原因:
颗粒引发短路、介质击穿、PN结微等离子击穿、Si-Al互溶
;V;引起参数漂移的主要原因:
封装内水汽凝结、介质的离子粘污、欧姆接触退化、金属电迁移、辐射损伤
例:
Pad点处无钝化层,有水汽的话,会导致短路,水汽蒸发后又恢复绝缘性,表现为工作时参数不稳定。;失效物理模型:
1、应力-强度模型(适于瞬间失效)
失效原因:应力强度
例如:过电应力(EOS)、静电放电(ESD)、闩锁(Latch up)等。
2、应力-时间模型 (适于缓慢退化)
失效原因:应力的时间积累效应,特性变化超差。
例如:金属电迁移、腐蚀、热疲劳等。;3、温度应力-时间模型
反应速度符合下面的规律;产品平均寿命的估算;1.2失效分析的重要意义;失效分析案例;MESFET端面图;1.3失效分析的一般程序;1.4 收集失效现场数据;1.4.2收集失效现场数据的主要内容
失效环境、失效应力、失效发生期以及失效样品在失效前后的电测试结果。
;失效环境包括:温度、湿度、电源环境、元器件在电路图上的位置和所受电偏置的情况。
;1.5以失效分析为目的的电测技术;电子元器件电测失效之间的相关性;电测的重要结论:;1.6无损失效分析技术;表2、X射线透视技术和反射式扫描声学显微术(C-SAM)的比较;C-SAM的工作原理图;典型的C-SAM扫描出的图片;1.7样品制备技术;1.7.1打开封装;去除塑料封装机器(decapsulator);1.7.2 去钝化层技术;2去除钝化层的方法:
化学腐蚀(各向同性)
等离子腐蚀PIE (各向同性)
反应离子刻蚀RIE(各向异性)
;各向同性腐蚀和各向异性腐蚀;1.7.3去除金属化层技术;1.7.4机械剖切面技术;测量结深的抛光染色图片;1.8显微形貌像技术;光学照片与SEM照片对比;1.9基于测量电压效应的失效定位技术;1、某芯片的电压衬度像;2、应用电压衬度像做失效分析实例;1.9.2芯片内部节点的波形测量;机械探针台;EBT测试原理;EBT在线检测的芯片照片;局部放大图片;EBT测试波形;参考信号;1.10基于测量电流效应的失效定位技术;液晶热点检测的特点;1.10.1显微红外热像分析技术;3、显微红外热像仪的应用
主要是功率器件和混合集成电路;10.2 液晶热点检测技术;3、液晶热点检测的关键技术
显微镜在正交偏振光下观察,提高图象对液晶相变的灵敏度
应控制样品温度在临界温度上下反复变化,以便找到合适的工作点
检测时若偏置电压偏高,图象会变模糊,可改用脉冲偏置电压以改善图象质量;灵敏区;10.3 光辐射显微分析(PEM);3、适用范围:
漏电结、接触尖峰、氧化缺陷、栅针孔、静电放电(ESD)损伤、闩锁效应(Latch up)、热载流子、饱和晶体管及开关管等
4、缺点:
有些光辐射是正常的器件,如饱和晶体管,正偏二极管等。
有些很明显的失效并不产生光辐射,如欧姆型短路等。
还有些缺陷虽产生辐射,但由于在器件的深层或被上层物质遮挡,无法探测。
;5、优点:
操作简单、方便,可以探测到半导体器件中的多种缺陷和机理引起的退化和失效,尤其在失效定位方面具有准确、直观和重复再现性。
无需制样,非破坏性,不需真空环境,可以方便的施加各种静态和动听过的电应力。
精度:几十PA/um2,定位精度为1微米。
另外还有光谱分析功能,通过对辐射点的特征光谱分析来确定辐射的性质和类型。;;;1.11 电子元器件化学成份分析技术;2 常用电子元器件化学成份分析技术;1.11 电子元器件化学成份分析技术;2 常用电子元器件化学成份分析技术;二、电子元器件主要失效机理与相应的分析技术;2.1、分立半导体器件和集成电路共有的失效部位、机理和分析技术;2.1.1、过电应力(EOS)和静电放电(ESD)损伤的失效分析技术;;EOS和ESD的失效分析方法;2.1.2、封装失效的分析技术;2.1.3、引线键合失效的分析技术;;2.1.4、金属-半导体接触退化;分析方法:
电测法经过一定的计算步骤可获得接触电阻的数值,再对比失效品与良品的数值即可判断接触退化的程度。
背面金相观察,寻找金属化层内表面被腐蚀的情况。
用带有离子溅射枪的俄歇能谱仪或二次离子质谱仪等表面分析仪器,可逐层观察金属-半导体相互扩散以至退化的证据,分辨率和灵敏度较高。;2.1.5、钠离子沾污;判定方法:
做模拟试验,对器件高无反偏,使二氧化硅中的钠离子在电场作用下原理或靠近介质-半导体界面,改变pn结耗尽层宽度并引起反向漏电流的变化,此时测量电特性;然后重
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