9103无极绳绞车安装安全技术措施2总结.docVIP

乌海市乌化矿业有限责任公司 9103回风顺槽 无极绳绞车安装技术措施 审核： 编制： 编制时间： 目 录 安装地点……………………………………………………………1 安装方法及顺序……………………………………………………1 三、施工准备……………………………………………………………1 四、无极绳绞车的安装…………………………………………………4 五、无极绳绞车系统的调试……………………………………………7 六、安全技术措施………………………………………………………8  PAGE \* MERGEFORMAT 15 无极绳绞车安装安全技术措施 为了确保9103工作面的搬家过程中设备及材料的运输安全，需在辅助水平9103回风顺槽安装一部无极绳绞车，依照《煤矿安全规程》和《煤矿安全技术操作规程》，特编制安全技术措施如下： 一、安装地点 在辅助水平9103回风顺槽安装一部无极绳绞车，机头和配重安装在9105回风顺槽车场下口向北20m处。机尾安装在回风顺槽最南 端。 二、安装方法及顺序1、安装设备工作内容 （1）、验收及运输：所有设备经质量验收合格后，再运至安装指定位置。 （2）、组装及安装：在安装地点进行组装及安装。 （3）、试运转：所有设备安装完毕后，经验收人员验收合格后，必须对各部件的运行作必要的调试及适量的调整，无问题后，联合试运转。 2、安装顺序 基础浇灌→牵引绞车安装→拉紧部安装→尾轮、前压绳轮固定→运行部件安装→梭车安装→钢丝绳安装→液压系统安装→电气系统安装→试运转三、施工准备 1、基础浇筑 （1）、施工前先对底板进行整平、轨道向下1.55米，对绞车基础不够深的地方进行开挖。 ? （2）、地下部分尺寸剔够后按照设计要求，底部支好模板预埋螺栓孔。孔深（见图）,按照图纸要求将施工基础螺丝孔预留中心位置标定。 （3）、绞车基础改造按照设计基础图纸进行浇筑尺寸（根据现场实际情况许可可适当大50—100mm），确保预留空间满足安装要求。地下部分必须根据现场实际情况打设锚杆、开挖。 （4）、新挖基础坑壁杂物清理干净并用清水冲洗，施工尺寸校正无误，确保符合图纸及安装要求，螺栓孔中心误差不超过10mm。 （5）、一次浇灌打上浇筑碎石混凝土标号C20，使用水泥标号425#，石子粒径（碎石20—40mm），比例为：水泥：砂：石子=1：2.2：4.3;二次浇灌（表面100mm碎石混凝土）标号C30，使用水泥标号425#，石子粒径4—8mm,混凝土比例为水泥：砂：石子=1：1.2：2.6，要求材料干净，无杂物、泥土，搅拌充分，匀实。混凝土必须用振动棒震实，表面压光。 （6）、施工中注意防止损坏电气设备及管线，防止发生触电事故。 （7）、施工负责人定准校正螺栓预埋孔位置，确保误差不超过规定。 （8）、施工严格按照图纸及措施挂线施工。 （9）、具体施工按照附图及无极绳绞车说明书进行施工。 2、运输准备工作： (1)、参照无极绳绞车使用说明书、《煤矿安全技术操作规程》及《煤矿安全规程》。 (2)、对设备的装车要按照井下安装要求进行装车，同时避免超高、超宽、超长、超重物件运输。 (3)、如生产运输系统再需绞车，待安装工作完成后，再重新布置生产运输系统。 3、运输的注意事项 (1)、各部绞车的辅助设施，必须按施工安装要求，提前安装好；使用基础的绞车，其基础必须牢固可靠，固定螺丝齐全、紧固；使用压戗柱的绞车，必须达到四压两戗齐全牢固；绞车用的开关、按钮、闸、绳、护绳板必须达到完好标准，“一坡三挡”安全设施齐全可靠。 (2)、运输工作是协作性较强的工作，需要讯信完善，声光齐全，灵敏可靠、清晰，以利于统一指挥，安全、快速地完成组装工作，不得使用口哨联系拉放设备。 (3)、对沿途的轨道、道岔、安全设施等进行严格、全面检查、整改，拐弯处道岔必须加密道木、轨枕。 (4)、沿途及切眼内一切影响安全运输的因素，必须提前进行排查处理，确保运输畅通。 (5)、将施工所用的工具、器材、备品、备件运到沿途各施工点。 (6)、对液压系统及配管部分要采取防尘措施，电气部分要用塑料薄膜盖好。 (7)、所有未涂油漆的加工面，特别是连接表面下井前应涂上润滑油脂。拆后形成的外露联接面应包扎保护以防碰坏。 (8)、小零件（销子、垫圈、螺母、螺栓、U形卡等）应与相应的分解部分一起运送。  (9)、安装前，应仔细检查各部件，发现问题及时解决处理。 (10)、应充分考虑到用平板车运送时，平板车的承