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BDZG-CX-10-2015(第0次修改)
BDZG-CX-10-2015(第0次修改)
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采购控制程序
范围
本文件规定了采购的职责、工作流程及控制要求。
本文件适用于生产所需的采购产品的控制。
规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
BDZG-CX-16-2015 产品防护控制程序
BDZG-CX-23-2015 产品检验和试验控制程序
BDZG-CX-24-2015 不合格品控制程序
库房管理制度
术语和定义
GB/T 19000-2008和GJB 1405A-2006 确立的术语和定义适用于本文件。
职责
技术工艺部负责生产过程的(包括新设计、开发产品的采购)原辅材料消耗定额的编制、核定和控制的归口管理;
采购部负责生产过程的原辅材料采购的归口管理,对合格供方实施动态管理。
采购部组织质检部、技术工艺部等部门对供方质量保证能力进行评价和选择。
质检部负责采购产品的验证。
采购过程的控制
采购工作流程
采购工作流程见图1。
技术工艺部根据生产实际,提出物资需求。
采购部根据物资需求,编制采购计划,并经审批。
采购员按经批准的生产采购计划实施采购。
采购部将采购回厂的物资入待验库,从外包装、外观、数量、规格、型号等方面对采购物资进行初步验收,初验合格后进入检验程序;初验不合格物资实施退货。
对初验合格的物资,由采购部向质检部提出入厂复验申请,质检部根据物资入厂检验技术条件实施入厂检验。
入厂检验后的物资,由采购部根据检验结论分别入合格品库和不合格品库或退货索赔。
各类采购产品在入厂检验过程中与厂家检验报告数据不一致时,由厂质检部委托国家指定的检测部门仲裁。
采购要求
应编制采购文件。
采购产品应以批准的采购文件为依据。采购文件包含:
原辅材料消耗定额表,产品复验技术条件,技术协议;
采购计划、合同、订单等。
由技术工艺部编制并提供《原辅材料消耗定额汇总表》(见附录A 表A.1)。
采购部负责编制采购计划,并由其部门负责人批准。采购计划包括:
采购产品的类别、名称、型号、规格、单位、数量;
采购产品的标准、技术要求、验收标准;
采购完成日期。
采购产品应在《合格供方名录》(见附录A 表A.2)中采购。
需要在《合格供方名录》外进行采购时,应履行审批手续。由采购员提出申请,填写《生产产品超名录采购审批单》(见附录A 表A.3),技术工艺部审查,采购部负责人审定,主管领导审批,必要时需征得顾客同意,方可采购。
关键件、重要件必须在《合格供方名录》中采购。
采购订货应依据采购文件,通过合同、订单、技术协议等形式签订。一般应包括以下内容:
采购产品的名称、类别、型号、规格、单位、数量;
采购产品的技术要求、验收方式、标准;
交货验收地点方式、交货期限,产品的生产日期、保质期、保管期,产品的精度等级、附件、配置;
必要的测试报告、检验报告等。
关键件、重要件采购订货时,有特殊要求时应编制技术协议,不具备检验条件时,下厂验收。
对采购的不合格品按BDZG-CX-24-2015执行。
采购产品的控制
采购部应组织对器材供应单位进行质量保证能力评价,识别风险,选择、确定并编制《合格供方名录》。
采购新设计、开发产品的控制要求
采购部负责组织对新设计、开发产品的供方质量保证能力评价和选择。对有特殊要求的器材,应与供方签订合同技术协议书,并签订技术协议书作为合同的组成部分。合同一般应包括下列内容:
特殊技术要求及质量责任;
试制、试验、试用的程序和必须具有的原始记录;
技术协议、试加工、匹配试验、复验鉴定和使用要求;
交货状态及特殊的检验方法;
其它特殊的质量控制要求。
新设计、开发产品经鉴定验收合格后才能使用。首次采购时应小量采购使用。
市场采购产品控制要求
市场采购仅限于:辅料及消耗定额中未注明厂家的物资。
市场采购产品应在物资流通主渠道、专业商店、质量有保证的商家采购;
市场采购产品必须执行国家现行颁布的标准;
市场采购产品应向商家索取产品合格证或质量证明书(进口产品除外)。
供方的评价与选择
根据供方质量保证能力的程度,将供方分为合格与不合格供方;根据采购物资对产品实现或最终产品的影响程度,又将合格供方分为A、B、C三个等级,并采用不同的方式进行评价和选择。
供方等级的定义
A级供方:提供关键件、重要件的供方。
B级供方:提供一般件的供方。
C级供方:市场采购优先固定选用的供方。
评价程序
采
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