12Cr1MoV与F91焊接工艺规程的制定说课.docVIP

河南机电高等专科学校毕业论文 第  PAGE 27 页 共  NUMPAGES 27 页 1 绪论 现代工业的发展和科学技术的进步，对焊接构件的性能提出了更高、更苛刻的要求，除需满足通常的力学性能外，还要满足如耐磨性、高温强度、耐腐蚀性、低温韧性、导电性、导热性等多方面的性能要求。在这种情况下，任何一种金属材料都不可能完全满足整体焊接结构的使用要求，即使可能有某种金属材料相对比较理想一些，也常常由于十分稀缺、价格昂贵，而不能在工程中实际应用，而异种材料焊接的出现很好的解决了这一问题。特别是异种钢的焊接，最大限度的利用了各种钢的性能，做到了“物尽其用”的效果。 在机械制造业中，异种钢焊接构件得到越来越广泛的应用，它不但能满足不同工作条件对材质的要求，而且通过焊接的方法连接成不同几何形状的零部件，生产、修复简便而且成本低，但是异种钢焊接时存在着严重的焊接性问题。由于12Cr1MoV与F91钢的化学成分（见表1.1）、力学性能（表1.2）、金相组织、物理性质的差异，其焊接性问题主要是淬硬倾向比较大。 表1.1 12Cr1MoV与F91钢的化学成分 牌号化学成分／%CMnSiCrMoVSP12Cr1MoV0.08～0.150.40～0.700.17～0.370.90～1.200.25～0.350.15～0.30≤0.04≤0.04F910.08～0.120.30～0.600.30～0.508.0～9.500.85～1.050.18～0.25≤0.010≤0.020 表1.2 12Cr1MoV与F91的力学性能 牌号力学性能бb／Mpaбs／Mpaδ5／%Akv／J12Cr1MoV≥480≥26021≥59F91≥586≥414≥20≥352 12Cr1MoV 与Ｆ９１异种钢的特性 2.1 耐热钢的特性 F91和12Cr1MoV都是耐热钢。耐热钢最基本的特性是要求具有高温化学稳定性和优良的高温力学性能。 2.1.1高温化学稳定性 高温化学稳定性主要是抗氧化性。耐热刚抗氧化性主要取决钢中的化学合金成分，能在钢材的表面形成致密完整的氧化膜因而具有很好的抗氧化性能，如铬、铝、硅等可提高刚的氧化性，铬是提高抗氧化性的主要元素。试验表明：在650℃、850℃、950℃、1100℃条件下，均能满足抗氧化性要求，而钢中铬ωα的含量要分别达到5％、12％、20％、28％。Mo、B、V等元素所生成的氧化物熔点较低如MOO3（795℃）、B2O5（540℃）、V2O5（658℃）容易挥发对氧化性不利。 2.1.2 高温力学性能 高温力学性能主要指热强度和高温脆化。 热强性是指在高温下具有足够的强度。高温强度与室温强度的主要区别是温度和时间的双重作用。在高温条件下，原子扩散能力很强，晶界强度降低，表现为材料在远低于屈服应力时，连续产生塑性变形，并在远低于屈服应力下断裂。 高温脆化是指耐热钢在热加工或长期在高温环境下工作时，可能产生脆化现象。除了如Cr13钢在550℃附近的回火脆性，高铬铁素体钢的晶粒长大脆化以及奥氏体钢沿晶界析出的碳化物所造成的脆化之外，还有475℃脆性及σ相脆性。 475℃脆性主要出现在ωα超过15％的铁素体钢中或出现于含较多铁素体相的钢中，在475℃附近长时间加热并缓冷就可导致在常温或常温以下出现脆化现象。经实验研究表明，杂质增多或添加钼钛等铁素体化元素均促进475℃脆性，消除475℃脆性的措施是在600～700℃加热保温一小时后空冷，就可以恢复原有性能。 σ相是一种硬脆而无磁性的金属化合物，在耐热钢中主要是Fe—Cr化合物，实际上是一种成分不定的间隙相。一般情况下，在500～900℃长时间加热有利于σ相的形成。σ相产生的形式有：可能直接产生于铁素体δ相，δ→σ,可能从奥氏体γ相转变而成，即γ→α→σ或直接有奥氏体γ相产生，即γ→σ。实践证明，存在铁素体相时，特别有利于σ相的形成。其原因是铁素体相富含铬且有利于铬的扩散，所以凡是铁素体化元素均能促使σ相产生。Σ相的本身硬度高达68HRC以上主要分布在晶界上，这不但降低了塑性和韧性，而且增大了晶间腐蚀的倾向。消除σ相的措施是将加热温度超出σ相稳定存在的上限温度时，σ相重新溶入固溶体中去。 2.2 12Cr1MoV的特性 12Cr1MoV是珠光体热强钢，是一种低合金耐热钢。这种钢在高温下工作既能承受相应的附加应力，又具有优异的耐高温气体腐蚀。主要用于500～600℃工作的锅炉钢管及汽轮机叶片等要求塑性焊接性良好的结构件。 低碳珠光体耐热钢的含碳量在0.08％～0.20％之间，具有低硬度与高塑性。易进行轧制、穿管、拉拔延伸、焊接等加工碳化物相很少，不易产生珠光体球化石墨化长