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熔化极气体保护焊(CO2/MAG/MIG)培训; 1.焊接方法分类
2.熔化焊接的主要特征
3.气体保护电弧焊
4.C02气体保护电弧焊的工作原理
5. C02气体保护焊的特点;对接;1.焊接方法分类;熔化极分类和优缺点;
将被连接金属局部熔化,然后冷却结晶使分子或原子彼此达到晶格距离并形成结合力,这种焊接方法叫熔化焊接。
需要一个能量集中,热量足够的热源。
能量集中性:就是在金属电极中单位面积所通过的电流越大,能量集中性越好。
;电弧焊:以气体导电时产生的电弧热为热源。
熔化极:焊丝或焊条既是电极又是填充金属。
非熔化极:电极(钨极)不熔化。
MIG焊:金属极(熔化极)惰性气体保护焊
TIG焊:钨极(非熔化极)惰性气体保护焊
MAG焊:金属极(熔化极)活性气体保护焊
CO2焊:二氧化碳气体保护焊(MAG—C焊); ;气体保护焊的定义:
用外加气体作为电弧介质并保护电弧和焊
接区的电弧焊称为气体保护电弧焊,简称
气体保护焊。
常用的保护气体:
有二氧化碳气( CO2)、氩气( A r ) 、
氦气(He)及它们的混合气体(CO2+ A r 、
CO2+ A r + He 、…… )。;
;4.C02气体保护电弧焊的工作过程;焊接效果;二.CO2焊主要规范参数;纯度:纯度要求大于 99.5%,含水量小于0.05%。
性质:无色,无味,无毒,是空气密度的1.5倍。
存储:瓶装液态,每瓶内可装入(25 - 30)Kg液态CO2 ,比水轻。
加热:气化过程中大量吸收热量,因此流量计必须加热。
容量:每公斤液态CO2可释放510升气体,一瓶液态二氧化
碳可释放15000升左右气体,约可使用10--16小时。
流量:小于200A:气体流量为15--20升/分
大于200A:气体流量为20--25升/分
提纯:静置30分钟,倒置放水分,正置放杂气,重复两次。
;气瓶; 产生气孔的现象及原因;空气 ;吸入空气;2. 焊 丝;2FeO + Si 2Fe + SiO(高熔点)
FeO + Mn Fe + MnO(密度大)
硅与锰的氧化物形成硅酸盐,其熔点为12700C,密度也较小(约3.6g/cm3).同时易结成大块而以渣的形式浮出熔池表面。
渣的成分:FeO 14%; MnO 47%; SiO2 34%; -------.;焊丝型号;焊丝直径(mm);外观检查:焊丝平排密绕,直径均匀,表面光亮,焊丝盘无破损。
性能检查:化学成分不合格,严重影响焊接质量,必须采用优质
焊丝。
焊接电流:必须在焊丝许用电流范围之内。电流过大将引起溶
池翻腾和焊缝成形恶化。电流过小能量集中性变差,飞溅变大,引弧困难,溶深浅,焊缝成形不好。
丝径选用:在焊丝直径允许电流范围内,尽可能选用细焊丝,
以提高焊丝溶化速度、提高引弧成功率,减少飞溅, 增加溶深,改善焊缝成形,提高焊接质量。;CO2焊与MAG焊的熔滴过渡;药芯焊丝:
使用药芯焊丝焊接时,通常用CO2或CO2+A r气体作为
保护气体,与实芯焊丝的区别主要在于焊丝内部装有焊
剂混合物。焊接时在电弧热作用下熔化状态的焊剂材料、
焊丝金属、母材金属和保护气体相互之间发生冶金作用,
同时形成一层较薄的液态溶渣包覆溶滴并覆盖溶池,对
溶化金属形成又一层保护,实质上这种焊接方法是一种
气渣联合保护的方法,它综合了手工电弧焊和CO2气保
焊的优点。;药芯焊丝;药芯焊丝是由08A冷轧薄钢带光亮退火后经轧机纵向折迭加粉拉拔而成,其横截面有“O”形、“T ”形、梅花形等多种形状。示意图如下:;药芯和实芯焊丝兼容;U型轮:送丝轮和焊丝面接触,送丝力量大,对焊丝的损伤最小,适合各种实芯和药芯焊丝。
V型轮:送丝轮和焊丝点接触,压力小时送丝力量小,易打滑,压力大时,会引起焊丝变型。;H08Mn2SiA/药芯焊丝/铝焊丝;小于300A时:
L= (10--15)倍焊丝直径.
大于300A时:
L= (10--15)倍焊丝直径 + 5mm ;干伸长度;导电嘴;在焊接过程中,焊枪的高度(干伸长度)和角度,自始至终保持一致(相对焊缝而言).; 焊接过程中,保持焊丝干伸长度不变是保
证焊接过程稳定性的重要因素之一。
焊接电流一定时,干伸长度的增加,会使
焊丝熔化速度增加,但电弧电
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