互换性尺寸公差探析.ppt

*;*;2.1 公差与配合的基本术语; 孔：通常指工件的圆柱形内表面，也包括其它内表面中由单一尺寸确定的部分。其直径尺寸用 D 表示。 轴：通常指工件的圆柱形外表面，也包括其它外表面中由单一尺寸确定的部分。其直径尺寸用 d 表示。;2.1公差与配合的基本术语——尺寸;2.1公差与配合的基本术语——尺寸偏差与公差;2.1公差与配合的基本术语——尺寸偏差与公差;2.1公差与配合的基本术语——尺寸公差带图;2.1公差与配合的基本术语——尺寸公差带图;2.1公差与配合的基本术语——尺寸公差带图;2.1公差与配合的基本术语——尺寸公差带图;2.1公差与配合的基本术语——加工误差与公差的关系;2.1公差与配合的基本术语——配合;2.1公差与配合的基本术语——配合;2.1公差与配合的基本术语——配合;2.1公差与配合的基本术语——配合;2.1公差与配合的基本术语——配合;2.1公差与配合的基本术语——配合;2.1公差与配合的基本术语——配合;*;*;*;*;*;*;2.2 公差与配合国家标准;2.2 公差与配合国家标准;2.2 公差与配合国家标准;2.2 公差与配合国家标准;2.2 公差与配合国家标准;2.2 公差与配合国家标准;2.2 公差与配合国家标准;2.2 公差与配合国家标准;2.2 公差与配合国家标准;2.2 公差与配合国家标准;2.2 公差与配合国家标准;2.2 公差与配合国家标准;2.2 公差与配合国家标准;2.2 公差与配合国家标准;2.2 公差与配合国家标准;2.2 公差与配合国家标准;*;2.3 公差带与配合;2.3.1 常用尺寸段公差带;2.3.1 常用尺寸段公差带;2.3.1 常用尺寸段公差带;2.3.1 常用尺寸段公差带;表2-11 不大于500mm的一般、常用和优先轴公差带;表2-12 不大于500mm的一般、常用和优先孔公差带;2.3.2 常用尺寸段配合;表2-13 基孔制优先、常用配合 ;表2-14 基轴制优先、常用配合 ;2.3.3 一般公差——未注公差;表2-25 线性尺寸的极限偏差数值 (mm) 表2-26 倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值 (mm) ;实例 ;(1)用文字说明“φ30H7/g6和φ45H7/n6”所代表的含义(指出：基本尺寸、基准制、公差等级)。 (2)查表求出“φ30H7/g6和φ45H7/n6”中，轴、孔的基本偏差数值、轴公差和孔公差数值。 (3)计算另一个极限偏差数值、配合的极限间隙或极限过盈、配合公差,配合性质。 (4)绘制“φ30H7/g6和φ45H7/n6”的尺寸公差带图和配合公差带图。 (5) 在“φ30H7/g6和φ45H7/n6”中，是优先选用的配合还是常用配合？组成配合的公差带是一般选用的公差带/常用公差带/还是优先选用的公差带？ ;*;2.4 公差与配合的选用;主要考虑两方面的因素： 一是零件的加工工艺可行性及检测经济性； 二是机械设备及机械产品的结构形式的合理性。 基准配合制的选择原则是： 优先采用基孔配合制，其次采用基轴配合制，特殊场合应用非基准制。 1.基孔配合制的选择 同样公差等级情况下，一般来说，孔比轴的加工难度大，尤其是中、小孔的加工检测，常采用定值刀具和量具。采用基孔配合制，可以减少孔公差带的数量，从而减少定值刀具、量具的规格和数量，可获得较佳的经济效益。 ;2.基轴配合制的应用场合 1) 用冷拉钢制圆柱型材的光轴作为基准轴 这类圆柱型材的规格已标准化，它作基准轴，轴径不需外圆的切削加工，只要按照不同的配合性质来加工孔。 2) 轴为标准件或标准部件(如：键、销、轴承等) 如某轴承外圈外径与箱座孔的配合(φ100J7)、输出轴上键与输出轴上的键槽的配合(16N9/h8)和键与齿轮毂槽的配合(16Js9/h8)。;2.4.1 基准配合制的选用;2.4.1 基准配合制的选用;3.非基准制应用的场合 国家标准规定：为了满足配合的特殊需要，允许采用非基准制配合，即采用任一孔、轴公差带(基本偏差代号非H的孔或h的轴)组成的配合。;1.公差等级的选择原则 在满足使用性能的前提下，尽量选取较低的公差等级。 2. 公差等级的选择方法 1) 类比法（经验法） 通过查阅有关参考资料、手册，进行分析比较后确定。多用于一般要求的配合。 2) 计算法 根据工作条件和使用性能要求确定配合部位的间隙或过盈允许的界限，然后再根据《极限与配合》的标准确定合理的公差等级。多用于重要的配合。;3. 确定公差等级应考虑的几个问题 （1）基本尺寸≤500mm，标准公差≤IT8时，孔比同级的轴加工困难，取孔比轴低一级配合；当标准公差IT8级或基本尺寸500mm时，由于孔的测量精度比轴容易保证，推荐采用孔、轴同级配合。 （2）