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小组成员;2.5药芯焊丝电弧焊;;;;几种常见的药芯焊丝的截面形状;;药芯焊丝气体保护焊原理图; 药芯焊丝电弧焊的保护机制
① 造气保护
加有造气剂如碳酸钙
② 金属蒸气保护
加有镁和铝–镁合金
③ 造渣保护
一般药芯中都加有造渣剂
④ 合金元素保护
加有对氧和氮亲和力较强的脱氧、脱氮元素,如 铝、钛、锆、硅和锰等元素 ;(1)气保护药芯焊丝熔滴过渡; ① 大滴排斥过渡
当焊接电流较小和电弧电压较高(160A,30V)时;
② 细颗粒过渡
CO2气体保护下,随焊接电流的增加,斑点面积也增加,熔滴所受的等离子流力和电磁力增加,熔滴过渡频率也增加。
③ 射滴过渡
使用Ar作保护气体,弧根面积扩大并包围熔滴,使斑点压力和电磁收缩力都有利于熔滴过渡,熔滴容易下落,并被电磁收缩力,等离子流力,重力等加速,形成射???过渡。
;(2)自保护药芯焊丝熔滴过渡
附渣过渡(包括短路附渣过渡和非短路附渣过渡)、颗粒过渡、爆炸过渡和射滴过渡。 ;药芯焊丝的电弧稳定性及飞溅
(1)飞溅产生的原因
① 电弧力引起的飞溅
② 气泡放出时引起的飞溅
③ 气体爆炸引起的飞溅
(2)降低飞溅的方法
① 限定药芯中一些成分的含量,如C、S 等;
② 限定钢带和药芯的填充量,提高药芯填充均匀性;加入适当品种和适当数量的稳弧剂,如K、Na、Li等。; 综合了焊条电弧焊和普通熔化极气体保护焊的优点:
(1)采用气渣联合保护,焊缝成形美观,电弧稳定性好,飞溅少且颗粒细小。
(2)焊丝熔敷速度快,熔敷效率(大约为85%—90%)和生产率都较高(生产率比手工焊高3—5倍)。
(3)焊接各种钢材的适应性强,通过调整焊剂的成分与比例可提供所要求的焊缝金属化学成分。 ;表示焊丝;药芯焊丝;五、药芯焊丝电弧焊的设备;六、药芯焊丝电弧焊的焊接质量;分类方式;;1,药芯焊丝的发展及制造技术的现状及发展 张晓
2,自保护药芯焊丝工艺及评价 刘海云,史耀武
3,自保护药芯焊丝应用 肖兵
4,药芯焊丝电弧焊滞熔现象影响的研究 张富巨,张晓昱
5,滞熔现象对碱性气体保护药芯焊丝飞溅的影响 雷万钧
6,我国药芯焊丝的发展现状与趋势 刘宝田,杨建东
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