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生物工程设备;生物工程设备;生物工程设备;生物工程设备;生物工程设备;生物工程设备;目录; 第一章 物料处理与培养基制备 第二章 过滤、离心与膜分离设备 第三章 萃取与色谱分离设备 第四章 蒸发与结晶设备 第五章 干燥设备 第六章 蒸馏设备; 第一章 空气净化除菌与空气调节 第二章 设备与管道的清洗与杀菌 第三章 物料输送系统设备 第四章 生物工程供水与制冷系统及设备;生物工程设备;生物工程设备;生物工程设备;生物反应器;生物反应器是发酵工程中最重要的设备之一;辅助设备 物料处理与培养基制备、无菌空气制备 发酵液预处理设备（过滤和离心设备） 产品提取与精制设备 核心部分是生物反应器 ;绪论;一、基本概念;二、发展过程;4）1960~1979年，机械搅拌通风发酵罐的容积增大到80~150m3，出现压力循环和压力喷射型发酵罐，克服一些气体交换和热交换问题，计算机广泛应用. 5）1979~今，大规模细胞培养发酵罐，胰岛素、干扰素等基因工程产品商业化发酵罐更加趋向大型化和自动化发展.;三、生物反应器的分类;4.按反应器结构特征分：罐式、管式、塔式、膜式等 5.按能量的输入方式分： 机械搅拌式 气流搅拌式 液体环流式 6.按容积分类 0.5m3以下的是实验室发酵罐 0.5-50m3 是中试发酵罐 50m3以上是生产规模的发酵罐 ;大型发酵罐;动物细胞反应器;液态深层白醋发酵设备;四、生物反应器设计的目标和原则;一个优良的生物反应器应具备： 严密的结构 良好的液体混合性能 高的传质和传热速率 灵敏的检测和控制仪表 ;2、判断生物反应器好坏的唯一标准是： 该装置能否适合工艺要求以取得最大的生产效率。 ; 生物反应器设计的主要目标：使产品的质量高、成本低 生物反应器设计的重要方面包括： 1）改善生物催化剂； 2）好的过程控制； 3）好的无菌条件； 4）克服速度限制因素（物质、热量、质量传递）等。 ; ⑴在培养系统的已灭菌部分与未灭菌部分之间不能直接连通； ⑵尽量减少法兰连接，因为设备震动和热膨胀，会引起法兰连接外移位，从而导致污染； ⑶在可能的条件下，应采用全部焊接结构，所有焊接点必须磨光，消除蓄积耐灭菌的固体物质的场所； ⑷防止死角、裂缝等情况； ⑸某些部分应能单独灭菌； ⑹易于维修； ⑺反应器可保持小的正压。 ;5、生物反应器开发的趋势和未来方向;教材及参考文献 ;第一章 生物反应器设计基础; 生物反应的特点;一、生物反应器的化学计量基础; 1/YXS=1/YmaxXS+ms/μ 式中: YXS——生物量对基质的得率； YmaxXS——得率最大值； ms——维持系数；　 μ——比生长速率。 若方程两项乘以μ，得到基质消耗的线性方程： σ=μ/ YmaxXS + ms 式中：σ——合成单位生物量的基质消耗速率。 当有产物产生时 σ=μ/ YmaxXS +π/ YmaxXS +ms 式中：π——单位生物量的产物生成率。;二、生物反应器的生物学基础;二、生物反应器的生物学基础 ;1．指数生长期 μ——比生长速率； X——生长量浓度，以g/L表示； t——生长时间。 对方程求积分：并将t为零时的生物量浓度称为X0，则： ln(X\X0)=μt 因此倍增时间(X\X0=2时的时间t)是： td= ln2/μ ;2.减速期 Monod方程： ;二 ）产物形成动力学 （一）细胞代谢产物的生成的几种形式：;（二）代谢产物形成的动力学模型 Gaden根据产物生成速率与细胞生长速率之间的关系，将其分为三种类型。 1 类型Ⅰ称为相关模型，或称伴随生长的产物形成模型。 其动力学方程可表示为 dP/dt=αdX/dt π＝αμ 式中 P——产物浓度 α——系数 π——产物形成比率即π= dP/dt/X;2类型Ⅱ称为部分相关模型，或称不完全伴随生长的产物形成模型。 其中 α、β——系数 ;3 类型Ⅲ称为非相关模型或称不伴随生长的产物形成模型。 dP/dt=βX π＝β;三) 高浓度基质抑制动力学 基质抑制：高浓度的基质抑制生长及产物合成。 两个非竞争性抑制方程： μ=μmaxS/( Ks+S+S2/KⅠ) μ=[μmaxS/( Ks+S)]e(-S/KⅠ) 式中 Ks——基质的平衡常数 KⅠ——抑制剂的平衡常数;四) 环境因素对生长的影响