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第四章 传热;第一节 概述;一、传热过程在化工生产中的应用; 二、热量传递的基本方式◎;（一）传热方式的概念;（二）传热方式的区别;（三）传热方式的联系;三、两流体通过间壁换热与传热速率方程式;（一）间壁式换热器;（二）传热速率与热流密度;（三）稳态传热与非稳态传热;（四）两流体通过间壁的传热过程;（五）传热速率方程式◎;第二节 热传导; 一、傅立叶定律;等温面：稳定温度场中温度相同的点所组成的面。 由于稳定温度场中任一点不可能有两个温度，因此，温度不同的等温面不能相交☆。;（二）傅立叶定律◎;二、热导率;固体的导热系数 所有固体中，金属是最好的导热体（纯金属中银的λ最大）。纯金属的导热系数一般随温度升高而降低↓。非金属建筑材料和绝热材料的导热系数与温度、组成及结构的紧密程度有关。;三、平壁的稳态热传导 ;例4-1 ;（二）多层平壁的稳态热传导 ;注意：◎ 多层平壁稳态热传导的总推动力等于各层推动力之和，总热阻等于各层热阻之和。 各层的传热推动力与其热阻之比值都相等，也等于总推动力与总热阻之比值。 热阻大的壁层，其温差也大。;;;四、圆筒壁的稳态热传导;（一）单层圆筒壁的稳态热传导;分离变量积分：;讨论：;（3）将单层圆筒壁导热速率方程式改写为与单层平壁类似形式的计算式;（二）多层圆筒壁的稳态热传导;;例题4-4：;第三节 对流传热;一、对流传热方程与对流传热系数;1对流传热分析;2、对流传热的膜理论模型 ;3对流传热速率方程;注意：;4、对流传热系数;根据牛顿冷却公式，可求壁面温度。;二、影响对流传热系数的因素★;由上述分析可见，影响对流传热的因素很多，故对流传热系数的确定是一个极为复杂的问题。在一般情况下，对流传热系数不能推导出理论计算式，而只能通过实验测定。为减少实验工作量，实验前用因次分析方法将影响对流传热系数的因素组成无因次数群，进行待求函数的无因次化，再借助实验方法来确定这些准数在不同情况下之间的关系，即得到不同情况下计算a的关联式。;记住;;由于对流传热的多样性，有必要将问题分类加以研究。;（一）流体在管内强制对流传热P131 1、圆形直管强制湍流的对流传热系数 （1）对于低粘度流体，则有 应用范围：Re＞10000，0.7＜Pr＜120，l/d≥60 定性温度：取流体进、出口温度的算术平均值 特征尺寸：取为管内径d 式中n值与热流方向有关： 当流体被加热时，n=0.4 当流体被冷却时，n=0.3; ;（2）对高粘度液体 因近管壁处的液体粘度与管中心处的粘度相差较大，所以计算对流传热系数时应考虑壁温对粘度的影响，引入一无因次的粘度比后，方能与实验结果相符。 由于壁温通常较难确定，在壁温未知的情况下，用下式近似计算亦可满足工程计算的需要。 当液体被加热时－ 当液体被冷却时－ 对于气体，不管是加热或冷却，皆取1。 应用范围：Re＞104，0.7＜Pr＜16700，l/d＞60 特性尺寸：管内径d 定性温度：流体进，出口温度的算术平均值 ;(3)对于短管 管子入口处扰动较大，所以a较高。 乘以校正系数ε1=1+(d/l)0.7 (4)对于弯管 流体在弯管内流动时，由于离心力的作用，扰动增大，其值较直管的大一些。 乘以弯管校正系数εR=1+1.77d/R;2、流体在圆形直管内过渡流时的对流传热系数 流体在过渡流区范围内，即当Re=2300～10000之间时，在用湍流公式计算出a值后再乘以校正系数f。 f可按下式求得 4、流体在非圆形管内强制对流时的对流传热系数 特征尺寸应用当量直径de。 ;3、流体在圆形直管内强制层流的对流传热系数 （1）自然对流可忽略 应用范围：Re2300, Gr2.5×104, RePrd/L10 特征尺寸：d 定性温度：平均温度（ μw 除外） （2）自然对流不可忽略 当Gr2.5×104,上式应乘以校正系数 f＝0.8（1＋0.015Gr1/3） ;（二）流体在管外强制对流时的对流传热系数 流体在管外垂直流过：流体垂直流过单管，垂直流过管束;五、流体有相变时的对流传热★;1、 蒸汽冷凝的方式 1 膜状冷凝： 冷凝液体能润湿壁面，它就在壁面上铺展成膜膜状冷凝时蒸汽放出的潜热必须穿过液膜才能传递到壁面上去，此时，液膜层就形成壁面与蒸汽间传热的主要热阻。若凝液借重力沿壁下流，则液膜越往下越厚，给热系数随之越小。;2、蒸汽在水平管外膜状冷凝时：;二、液体沸腾时的对流传热★;（二）大容器饱和沸腾现象：;2、沸腾曲线：;（1）AB段（自然对流区）：;（3）CD段（膜状沸腾区）： ;3、影响沸腾传热的因素：;第四节 传热计算◎◎;引言;一、热量衡算;※换热器的热负荷与传热速率有何不同？;二、传热平均温度差