冷却塔施工组织设计讲课.doc

冷却塔施工方案 工程概况: 本工程为宝泉岭生物质1×30MW发电工程冷却塔，位于宝泉岭污水处理厂南一公里处，±0.000标高相对于绝对标高93.00m。 编制依据: 《建筑工程施工质量验收统—标准》GB 50300-2013 《建筑工程施工质量评价标准》GB/T50375-2006 《电力建设施工质量检验及评价规程第一部分：土建工程》DL/T 5210.1-2012 《砼施工质量验收规范》 GB 50204-2002 5、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 GB 50212-2002 6、《钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧光园钢筋》GB 1499.1－2008 7、《钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋》GB 1499.2－2007 8、《钢筋焊接及验收规范》JGJ 18－2012 9、《混凝土中钢筋检测技术规程》 JGJ/T 152-2008 10、《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002 三.施工总体部署 1.1 劳动力计划 为确保工程进度，对各工种劳动力进行有计划的组织调配，充分发挥各自的特长，在保证工程质量的前提下加快施工进度，为创优质工程提供有力的保障。 序号工作内容人数1项目经理12技术员13安全员14测量员15电工16钢筋工107机械工18模板工169内外壁修抹4 10 砼工611电焊工212力工1013架子工514工长1 1.2 施工管理 项目部负责从施工准备、施工（含过程控制）及竣工交付、结算的全过程施工管理工作。项目部严格执行国家有关法律法规和合同的规定；执行甲方提出的有关施工管理方面的管理规定；执行公司的有关规章制度。 1.3 施工准备工作 技术准备：主要包括图纸会审；施工方案编制、技术交底；计划编制；新材料、新工艺的调查、学习。 施工机具准备：机械设备按计划进场，大型设备要经过安装、调试和验收，方能交付使用。周转工具中常规材料如脚手架钢管、扣件、安全网、架板、特制钢模、覆膜胶合板按需要进场；特种模板需进行设计，加工定制。 工程材料准备：工程材料的采购按规定的程序进行，分阶段进场。做好材料试验准备工作，包括确定试验单位、确定取样、委托试验的程序等工作。 劳动力准备：根据工程进展分批进场,现场进行安全教育及技术交底。 1.4总体部署 冷却塔工程为高耸构筑物，施工多为混凝土作业，存在很多立体交叉工序，地面工作面小，为保证工期要求，冷却塔工程先期开工，在生产临建预制构件加工区加工制作淋水梁、柱。 1.5施工布置 冷却塔风筒采用悬挂三角脚手架翻板工艺，冷却塔内布置一台塔吊负责材料垂直运输。在业主指定区域设置钢筋、金属结构加工及木工机械等，但必须满足现场施工需要。 2.施工技术方案 2.1施工流程 本工程施工顺序为：淋水构件预制、现浇钢筋混凝土环基、淋水构架基础（含中央竖井底板）——贮水池底板（环基内回填）、池壁施工（环基外回填）——现浇人字柱——上环梁施工——塔筒连续施工——淋水构架梁、柱吊装——附属设施施工——散水施工及竣工清理。 2.2平面高程测量控制、沉降观测 2.2.1测量定位 根据厂区控制网引测出冷却塔中心控制点和测设控制桩，根据施工图纸定出坐标轴线、进出水口（管）位置和爬梯方向的中心线，并在冷却塔池壁外侧埋设4个半永久性控制桩和引桩，其控制桩的位置以不影响冷却塔施工且不易被破坏为原则。混凝土垫层浇筑完后，在垫层上放出人字柱的精确位置线，最后应进行闭合复核。杯口基础放线利用经纬仪按图分角度，控制径向半径，平差闭合，确保精确，为以后吊装创造条件。 2.2.2高程控制 根据厂区高程控制点，在冷却塔周围埋设四个水准基准点，在冷却塔施工时，以此作为高程传递的依据，同时作为沉降观测的基准点。在筒壁施工阶段，在冷却塔中心引测一个标高点作为基准点。在筒壁施工中，相临模板高差应每层进行调整，每10板进行一次标高测量，必要时进行调整。 2.2.3沉降观测 观察次数在满足《电力建设施工及验收技术规范》（SDJ69-87）相关规定的前提下，要求沉降观测标埋设后观测1次；以后每隔半月至一月观测一次，直至施工完毕，施工完及通水运行后各观测一次，运行开始第一年内每一至三月观测一次，以后每年1次或根据下沉情况确定。 如基础沉降发生异常，应增加观测次数直至沉降稳定。 2.3水池底板施工 冷却塔水池底板为250mm厚混凝土，其下设置100mm厚砼垫层，为保证底板钢筋保护层厚度及上下网片钢筋的间距按照图纸要求设置马镫。 水池底板预留施工缝，并设置橡胶止水带,其质量应稳定，各项技术指标必须满足国家现行有关标准。 混凝土浇筑采用输送泵，混凝土浇筑后12小时内开始养护，每天浇水次数应使混凝土表面保持湿润状态