感应器的结构设计概论.pptVIP

感应器的结构设计 林信智 (上海恒精机电设备有限公司 201707) 前言 感应器是实现感应加热的重要工具，就其形状和结构而言，可谓千奇百怪花样繁多，但它最终目的是为了高质量、高效率地完成加热。 众所周知，淬火感应器的结构（尺寸）将直接影响感应淬火零件的质量和生产效率。所以感应器的设计，主要是感应器的结构的设计。现举例说明之： 1.凸轮轴 4缸汽油机凸轮轴的形状见图1，它有8只凸轮要求感应淬火，淬火层深度0.76-5.59mm,表面硬度HRC55。它可用三种感应器进行感应淬火(电流频率8000HZ)。 图1 4缸凸轮轴形状示意图; 1.1单圈感应器 单圈感应器的结构形式如图2所示,其有效圈是一个圆环,内表面半径R=Rmax+2(mm),式中Rmax为凸轮尖部最大半径。用这种感应器,一根凸轮轴要淬火8次。 图2 凸轮轴单圈感应器 ; 1.2双圈感应器 双圈感应器的结构形式如图3所示，它有两只水平串联的有效圈,同时淬火两根凸轮轴,因此它的生产效率比单圈感应器提高一倍。