CABLE品质管制说课.ppt

Cable 品質管控重點;Cable重點管制站次﹕;線材處理檢驗﹕;首檢控制;線材檢驗﹕;Cable規格認識;線材檢驗﹕;線材檢驗﹕;端子檢驗﹕;端子檢驗;端子保持力檢測;不良類別﹕;端子不良類別及改善方法﹕;端子不良類別及改善方法﹕;端子不良類別及改善方法﹕;端子不良類別及改善方法﹕;零件焊錫;零件焊錫;烙鐵(功率)种類﹕ 30W溫度250±30℃﹔主要用于焊接芯線為30AWG以上之產品和一些塑膠類或較精密的零件﹐(如IEEE1394﹐MINUSB Cable) 60W 溫度350±30℃﹔主要用于焊接芯線在20AWG以下之產品和一較為普通的零件(如焊接D-SUB ﹐MIN DIN) 80W溫度380±30℃﹔主要用于焊接銅箔或地線之類的產品。 100W溫度420±30℃﹔主要用于焊接一些較為耐溫的零件。(如馬口鐵之類) 48W調溫式 溫度范圍150~~480℃﹔綜合用于焊接普遍的零件焊接。 控制方法﹕ 制程選用鉻鐵依SOP要求而定﹐可采用鉻鐵溫度計來點檢烙鐵頭溫度是否達到焊點所需之焊接溫度。;焊錫作業手勢﹕ 1.左手拇指与食指拿線材﹐中指和小指將所焊零 件抬平﹐右手拇指和食指拿錫絲﹐中指和小指扶住零件﹐逐一加錫焊接。 2. 將錫絲熔于烙鐵上﹐左手拇指与食指拿住線材﹐中指和食指將所焊接零件抬平﹐右手拇指和食指拿錫絲﹐中指和指扶住零件﹐逐一加錫焊接。 ;1.焊點檢驗﹕ 假焊 焊點過大 焊點起尖 冷焊 脫焊 錫點連接 無銅絲分叉,銅絲外露 2.芯線外觀﹕ 無芯線露銅絲過長(以芯線外與PIN位平齊為標準)。 無芯線燙傷,卡破芯線。 無芯線單芯受力(RGB地線須比色線短1-2mm,避免中心線受力)。 地線錫點 3.地線錫點需平滑 無錫點起尖 錫點需搭接,而不是呈對接狀態(避免成型沖開)。 ;焊錫注意事項﹕ 1.母端空PIN一定填滿錫﹐焊錫的PIN位焊過后不可有縫隙。 2.焊接時間一般約為0.5秒﹐注意焊接一個PIN位旱間不可過長或長短。 3.焊接時盡時做到一次性焊接良好﹐注意一個PIN位不要點焊多次。同一焊點修改不可超過三次。;成型;成型檢驗;3.成型外模 模具檢查 模具模號,網尾,模條,字塊.箭頭方向. 材料檢查(PVC粒硬度,顏色用色板比對) 壓力.溫度,冷卻時間設定(參照操作指導書) 4.成型品外觀檢查 沖膠(線材網尾處,零件內沖膠) 不飽模 縮水 膠合印 開口 變形 雜質雜色 起包起泡 錯模.零件刮傷 ;5.成型CORE CORE方向 CORE尺寸 CORE外觀 6.成型S/R S/R方向 S/R尺寸 S/R外觀 ;電測﹕;測試過程﹕ 1.測試過程應定時用標准樣品及不良樣品去校對机台檢測功能是否正常。 2.電測工站不良品是否有做好標識﹐及時隔离。 3.品管員應定時針對不良品狀況做确認及記錄。 3.錯誤資料顯示說明﹕ A﹕斷路(OPEN) 0﹕A01-B01 連接線A01-B01斷路 0﹕A01-b01 斷路點在BO1端 o: A01-b01 連接線在搖擺時有斷路情形發生。 B﹕短路(SHORT) S: a-01-a02連接線A01与A02短路 ﹐短路點在A過 S﹕A01-A02連接線A01与A02短路。;C﹕絕緣不良(Insulation Failure) I:A01-A02 連接線A01-A02絕緣阻抗低于設定值。 I﹕A01 連接線A01与其它點之絕緣阻抗低于設定值。 D﹕導通不良(Conductance Failure) C:A01-B01 1.2Ω 連接線A01-B01導通阻抗超過設定值﹐1.2 Ω表示為實際測量值。 C﹕A01-B01 XXX 連接線A01-B01導通阻抗超過設定值。 E: 過電流(Over Current) OVC:A01 連接線A01与其相關占因絕緣陰值太低產生過電流。 F﹕電孤(ARC) ARC﹕A01 連接線A01產生高壓”高壓跳火”現象。;測試特殊要求﹕ 產品依SOP要求﹐需做搖擺測試。注意﹕(按照電測机的檢測流程﹐從O\S-Cond-Hipot\Ins-瞬間C\S-良品結束的過程﹐所以搖擺動作在瞬間C\S是在LCD出現PASS后進行)。 測試PCB板(或帶電容IC)類的產品必須戴表解電環或靜電手套進行作業。 測試IDC排線類產品﹐電測后顯示PASS后須對產品零件部位擺動或用膠棒敲打測試。 測試尾部鍍錫之成品時不采用單邊測試﹐可采用治具夾子做測試。;包裝