05凝结水处理.ppt

随着发电机组容量越来越大，机组参数逐渐提高，特别是超临界、超超临界机组逐渐增多，这些因素都对锅炉给水质量提出越来越高的要求。凝结水是锅炉给水的主要组成部分，凝结水净化已成为现代电厂水处理中一个极为重要的环节。;1) 凝结水 经过汽轮机做功后的乏汽被冷凝生成的水称之为凝结水。 2) 冷凝水 3) 疏水 4) 凝结水处理 除去凝结水中的杂质的处理过程，称之为凝结水处理。 5) 凝结水精处理设备 ;凝汽器水侧系统泄漏。 凝汽器负压系统漏入空气。 补给水水质差。 金属腐蚀产物污染。 热用户的生产返回水。;; 对由直流锅炉供汽的汽轮机组，全部凝结水应进行精处理，同时应设置除铁设施。除铁设施可不设备用，但不应少于2台，精处理除盐装置应设置备用设备。 对由亚临界汽包锅炉供汽的汽轮机组（300MW以上），宜对全部凝结水进行精处理。; 对于锅炉给水采用加氧处理运行的凝结水精处理系统，应采用混合离子交换器，且应按氢型运行设计，但应采用高分离度的再生系统。;氢氧化钠 ≥32.0% 碳酸钠　　　≤0.06% 氯化钠　　　≤0.007% 三氧化二铁　≤0.0005% 氯酸钠　　　≤0.002% 氧化钙　　　≤0.0005% 三氧化二铝　≤0.0006% 二氧化硅　　≤0.002% 硫酸盐（以Na2SO4计）≤0.002%;凝结水中所含的悬浊物大多是不可溶解的，如氧化铁、氢氧化铁等腐蚀产物。它们不能通过离子交换被完全除去。 ;(1) 凝结水系统庞大，凝结水中含有大量铁的腐蚀产物，单独使用凝结水混床仍满足不了给水含铁量的要求时，如，超临界机组、空冷机组等； (2) 对高pH值的凝结水，为了延长H-OH型混床的运行周期，设置前置阳床进行除氨； (3) 锅炉的补给水含有较大量的胶体硅或不能保证不发生凝汽器泄漏，而冷却水中含有大量的胶体硅； ;所谓的覆盖过滤器就是预先将粉状滤料覆盖在过滤元件上，形成一层均匀的滤膜，被处理的水通过滤膜表面进入过滤元件内腔后，经过汇集后送出。;1.1 纸浆覆盖过滤器 1.2 粉末树脂覆盖过滤器 粉末树脂过滤器的运行特性如下，可供选用时参考。出水水质： 5μg/L～10μg/L Fe；1μg/L～3μg/L Cu；15μg/L SiO2。由于粉末树脂覆盖过滤器主要是过滤作用，所以其离子的交换容量很低，通常只是在新铺膜后几小时内有离子交换效果，后来就逐渐失去离子交换作用。 ;管式微孔过滤器的结构与覆盖过滤器很相似，不同的是滤元用合成纤维绕制成具有一定空隙度的滤层，不再覆盖其它滤料。;;电磁过滤器的工作原理是，给直流激励线圈中通直流电流以产生定向磁场，磁化填充材料的导磁基体，被处理水通过导磁基体时水中的磁性物质颗粒被磁力吸引到基体表面上，达到净化目的。;（1）优点。 可以直接过滤高温水； 过滤速度可达到200～1000m/h，小型装置处理能力大； 运行操作简单； 反洗水量少，而且不像覆盖过滤器那样反洗时有废弃的滤料； 设备构造简单，容易维修。 ;1）不能除去非磁性的固体颗粒，如铜的各种氧化物和Fe2O3等腐蚀产物； 2）受给水处理方式的影响较大，不适用给水采用OT、AVT(O)方式运行的机组； 3）给水采用AVT(R)方式运行的机组，凝结水中悬浮铁的去除率仅为60%～90%。;强磁除铁器采用强磁材料NdFeB制作，具有磁力强（可吸起自身重量的640倍），长期使用不退磁，不腐蚀（316不锈钢制作），30年免维护，运行中不需要任何操作等优点。与传统的除铁过滤器相比，不需要用水反洗、运行中不需要电能，具有明显的节水、节能效益。强磁除铁器采用抽拉式结构，清理方便。一般可在运行一定时间（如1年）后，利用停机机会进行对吸附的氧化铁进行清理。清理一台600MW机组强磁除铁装置只需1小时。;使用单位;;使用前置阳床的主要目的是，除去凝结水中的铁和氨，延长凝结水混床的运行周期。它的除铁效率一般在50%～70%，除氨效率接近于100%。;设置前置阳床的主要目的是除去凝结水中以氧化铁为主的腐蚀产物。 一般每个运行周期除去氧化铁1-2kg.;与pH有关 ;在大多数凝结水处理系统中，混床是凝结水处理的主要设备，其结构与补给水除盐混床相似。几乎所有的凝结水混床都是由氢型或铵型强酸阳树脂与氢氧型阴树脂组合而成。其作用是在除去凝结水中悬浮物的同时，还能除去水中的盐分。;3.1 铁污染及处理方法 如果每100g树脂中含有150mg铁，就认为树脂被铁污染了。 采用高浓度的热盐酸对其进行复苏 3.2十八胺污染及防止方法 当水中十八胺含量小于0.5mg/L时，才允许投运凝结水精处理混床。