2013年--生产部论述.pptx

生产部2013年总结报告报告人：宋燕雷汇报内容1.生产数据分析—产量、质量、成本2.生产重要事件回顾4.2014年工作计划与展望3.2013年工作总结5.2014年生产部指标2013年合计总产量227万平米，比2012年增长59%一、2013年产量与2012年对比日期1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月2012年4.666.0814.367.9415.8611.8516.6116.115.4314.8119.1717.602013年11.4111.0513.9515.8324.0722.6026.1429.9424.0624.2724.12生产数据分析—产量（P）2013年淋膜工序的产量逐月增加，脚垫产品占生产总量的比重逐月增加。二、2013年淋膜产量变化趋势品种1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月淋膜工序1.51.722.464.845.044.816.766.595.717.369.48生产数据分析—产量（P）2013年生产计划定额的完成情况，缺少相关数据统计积累，但这项指标今后将作为生产部的一项重要考核指标，生产部会完善相关数据统计。三、2013年生产计划完成率品种1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月2012年2013年生产数据分析—产量（P）全员劳动生产率根据产品产量指标计算平均每一个员工在单位时间内的产量。它是考核企业生产技术水平、经营管理水平、员工技术熟练程度和劳动积极性的综合表现。从以上数据来看2013年平均全员劳动生产率为0.47三、2013年全员劳动生产率日期1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月产量11.4111.0513.9515.8324.0722.6026.1429.9424.0624.2724.12员工总人数4039404147434141444955生产率0.290.280.350.390.510.530.640.730.550.500.44生产数据分析—产量（P）一、2013年产品合格率变化趋势日期1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月201299.6%99.0%99.1%98.4%98.3%99.0%99.2%98.6%98.4%97.8%98.8%98.1%201398.3%97.4%98.3%97.9%98.0%97.8%97.5%97.9%97.9%97.7%96%生产数据分析—质量（Q）2013年平均产品合格率为97.7%，比2012年平均下降1个百分点，其中11月份最低。2013将对各工段的质量问题投诉次数进行统计，作为考核各工段段长的指标，生产车间质量问题点逐步暴漏二、2013年各各工段质检部投诉次数工段1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月簇绒-裁片段11002105261120涂胶-淋膜段0110230251113合计121041354112233生产数据分析—质量（Q）一、2013年各月份生产物耗率工段1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月GCCDTLMJ合计生产数据分析—成本（C）物耗率＝(原材料投入总量－产成品数量×BOM单耗）/原材料投入总量单位能源消耗是指生产车间单位产量或单位产值所消耗的能源量（水、电、天然气）2013年生产车间平均单位能源消耗为0.52,减少停机时间，降低能源消耗提高单位能耗产量是生产部的重要目标二、2013年生产车间单位能源消耗变化日期1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月总产量(万平米)11.4111.0513.9515.8324.0722.626.1429.9424.0624.2724.13总消耗(万元)7.575.0510.528.189.0410.9111.4611.5314.1412.34单位能耗0.660.460.750.520.380.480.440.390.590.51生产数据分析—成本（C）三、2013年生产车间单位生产人工成本（工资产值比）日期1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月人工费15.82产量11.4111.0513.9515.8324.0722.6026.1429.9424.0624.2724.12单位人工成本0.66生产数据分析—成本（C）单位人工成本=人工费总额/总产量，单位人工成本越低越好，可促使生产车间提高产量、精简人员。发运计划达成率用于衡量因生产因素导致的发货计划延迟。一、2013年生产部每月发运计划达成率日期1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月计划次数延迟次数达成率生产数据分析—交付（D）2013年生产车间安全事故次数6次，比上一年度增加4次，生产作业安全培训有待完善一、2013年生产安全事故次数日期1月2月3月4月5月6月7月8月9