2014.7.30十二矿区域瓦斯综合治理技术交流论述.pptx

区域瓦斯综合治理技术交流材料2014.7.30;一、突出的基本知识;2、突出的危害 抛出煤岩从几吨到上千吨，瓦斯从几百到数十万立方米，摧毁巷道、设备、风流逆转，埋人、窒息，并可能发生瓦斯爆炸和诱发煤尘爆炸。 我国煤矿每年以20～50m 的速度向深部延深，有约50对矿井开采深度达到800～1200m，地应力及瓦斯压力不断增加，突出灾害日趋严重。 ;3、突出的机理;实验条件： 1、岩压(510m埋深）12.77MPa。2、CO2 压力0.75MPa 3、煤成型压力30.98MPa。4、初始瓦斯膨胀能290.7mj/g;4、突出的预兆、规律及强度;突出预兆 ;二、突出防治技术路线的转变;防治煤与瓦斯突出规定：;从安全区域向突出 煤层施工防突工程;Yes;保护层开采及卸压瓦斯抽采技术原理;三、十二矿现行瓦斯治理技术; 矿井通风方式为中央边界混合抽出式，通风方法采用“四进二回”制。矿井总进风量16446m3／min，总排风量16980m3／min。矿井有效风量15496m3/min，有效风量率91.2％，矿井等积孔为6.05m2。 己15煤层最大原始瓦斯压力2.6MPa，最大原始瓦斯含量15.256m3/t，坚固性系数f值在0.4-0.8，瓦斯放散初速度△P在5-16，煤层透气性指数为0.035m2/MPa.d，属较难抽采煤层。 十二矿现有五座瓦斯抽采站，三座固定和两座井下移动瓦斯抽采泵站，综合抽采能力1060m3/min。中央地面安装4台500KW发电机组，北山地面安装3台700KW发电机组。;已14、已15、已16-17煤层区域突出危险性预测情况： 已14煤层：-813.1以上为无突出危险煤层。 已15煤层：-350m以下为突出危险区域。 已16-17煤层：井田东翼-515m，西翼-510m以下为突出危险区域。;3.2 己15-17200采煤工作面瓦斯治理情况;1、己14-17200进风巷、切眼施工穿层钻孔，掩护下部己15-17200进风巷、切眼煤巷掘进，风巷为沿空送巷。 2、掘进过程中施工机风巷本煤层钻孔预抽回采区段瓦斯。 3、在距己15-17200回风巷95m处的煤层底板L1灰岩中施工已15－17200低抽巷，施工穿层钻孔不水力冲孔治理采面中间空白带。 4、结合本煤层钻孔、穿层钻孔、水力冲孔施工期间的异常情况，找出采面瓦斯异常区域进行增加钻孔措施，确保区域措施达标。;3.2.3 治理效果;3.3 已15-17220进风巷瓦斯治理; 西翼第二瓦斯治理巷与己15-17220进风巷中心平距20m，两巷垂直高度为17m左右，沿L1灰岩层掘进，掩护己15-17220进风巷及切眼掘进，2013年8月8日与西翼第一瓦斯治理巷贯通。己15-17220回风巷为沿空送巷。 根据西翼第二瓦斯治理巷施工钻孔资料进行对比分析，己15-17220进风巷开口向里592m～666m区域存在长度为74m薄煤带，其它区域不存在断层等异常情况。 ;3.3.2 瓦斯治理方案;60～360m设计钻孔剖面图 ;60～360m设计钻孔终孔平面图;②己15-17220进风巷360m～切眼钻孔设计思路 为了进一步优化钻孔设计，十二矿与中国矿业大学共同设计了隔断掩护递进式施工方案，设计每组12个钻孔，组间距6m，所有钻孔中1#、2#、11#、12#为隔断孔，4#、6#、8#为掩护孔，3#、7#、10#为冲孔卸压孔、5#、9#为卸压瓦斯抽采孔。 首先，施工1#、2#、4#、6#、8#、11#和12#钻孔：其中1#、2#隔断上帮瓦斯向巷道运移富集，11#、12#隔断下帮瓦斯向巷道运移富集；4#、6#、8#先期抽采部分瓦斯，降低瓦斯含量和压力，掩护水力冲孔，防止水力冲孔过程中发生喷孔。 其次，施工3#、7#、10#钻孔，随之进行水力冲孔，7#孔出煤量3～4吨，3#和10#孔出煤量2～3吨，通过水力冲孔对巷道掘进区域卸压，降低地应力，并增加煤层透气性； 最后，由于水力冲孔会使得周围煤体产生显著运移，可能会导致前期施工的部分钻孔堵孔，因此施工5#、9#钻孔，对水力冲孔增透区域进行再次瓦斯抽采，进一步降低瓦斯压力、含量。 钻孔设计如下图：;360m～切眼段设计钻孔剖面图;360m～切眼段设计钻孔终孔平面图;3.3.3 钻孔施工情况;钻机及相关附属设施图片;3.3.4 瓦斯抽采情况;抽采管路布置图;3.3.5 区域瓦斯治理效果（60～360m段）;根据《防治煤与瓦斯突出规定》第七十六条复合指标法对区域防突措施实施效果进行连续区域验证，工作面每推进5m进行一次区域验证。 首先施工3个观察孔（定性），孔深15.1m～16m，控制巷道轮