项目八模具刮削、研磨和抛光.ppt

项目八 模具刮削、研磨和抛光;8.1 刮 削 ; ① 在刮削过程中，工件表面多次受到具有负前角的刮刀的推挤和压光作用，使工件表面的组织变得紧密，并在表面产生加工硬化，从而提高了工件表面的硬度和耐磨性。 ② 刮削是间断的切削加工，具有切削量小、切削力小的特点，这样就可避免工件在机械加工中的振动和受热、受力变形，提高了加工质量。 ③ 刮削能消除高低不平的表面，减小表面粗糙度，提高表面接触精度，保证工件达到各种配合的要求。因此，它广泛应用于机床导轨等滑行面、滑动轴承的接触面、工具的工作表面及密封用配合表面等的加工和修理工作中。 ④ 刮削后的工件表面，形成了比较均匀的微浅凹坑，具有良好的存油条件，从而可改善相对运动件之间的润滑状况。;8.1 刮 削 ;8.1 刮 削 ;8.1 刮 削 ;8.1 刮 削 ;8.1 刮 削 ;8.1 刮 削 ;8.1 刮 削 ;8.1 刮 削 ;8.1 刮 削 ;8.1 刮 削 ;8.1 刮 削 ;8.1 刮 削 ;8.1 刮 削 ;8. 2 刮削技能实训 ;8. 2 刮削技能实训 ;8. 2 刮削技能实训 ;8. 2 刮削技能实训 ;8. 2 刮削技能实训 ;8. 2 刮削技能实训 ;8. 2 刮削技能实训 ;8. 2 刮削技能实训 ;8. 2 刮削技能实训 ;8. 2 刮削技能实训 ;8. 2 刮削技能实训 ;8. 2 刮削技能实训 ;8. 2 刮削技能实训 ;8. 2 刮削技能实训 ;8. 2 刮削技能实训 ;8. 2 刮削技能实训 ;8. 2 刮削技能实训 ;8. 2 刮削技能实训 ;8. 2 刮削技能实训 ;8. 2 刮削技能实训 ;8. 2 刮削技能实训 ;8. 2 刮削技能实训 ;8. 2 刮削技能实训 ;8. 2 刮削技能实训 ;8. 3 研 磨 ;8. 3 研 磨 ;8. 3 研 磨 ;8. 3 研 磨 ;8. 3 研 磨 ;8. 3 研 磨 ;8. 3 研 磨 ;8. 3 研 磨 ;8. 3 研 磨 ;8. 3 研 磨 ;8. 3 研 磨 ;8. 3 研 磨 ;8. 3 研 磨 ;8. 3 研 磨 ;8. 3 研 磨 ;8. 3 研 磨 ;8. 3 研 磨 ;8. 3 研 磨 ;8. 4 研磨技能实训 ;8. 4 研磨技能实训 ;8. 3 研 磨 ;8. 4 研磨技能实训 ;8. 4 研磨技能实训 ;8. 4 研磨技能实训 ;8. 4 研磨技能实训 ;8. 3 研 磨 ;8. 4 研磨技能实训 ;8. 4 研磨技能实训 ;8. 4 研磨技能实训 ;8. 4 研磨技能实训 ;8. 4 研磨技能实训 ;8. 4 研磨技能实训 ;8. 4 研磨技能实训 ;8. 4 研磨技能实训 ;8. 5 抛 光 ;8. 5 抛 光 ;8. 5 抛 光 ;8. 5 抛 光 ;8. 5 抛 光 ;8. 5 抛 光 ;8. 5 抛 光 ;8. 5 抛 光 ;8. 5 抛 光 ;8. 5 抛 光 ;8. 5 抛 光 ;8. 5 抛 光 ;8. 5 抛 光 ;8. 5 抛 光 ;8. 6 抛光技能实训 ;8. 6 抛光技能实训 ;8. 6 抛光技能实训 ;8. 6 抛光技能实训 ;8. 6 抛光技能实训 ;8.7 去毛刺;8.7 去毛刺;8.7 去毛刺;8.7 去毛刺;8.7 去毛刺;8.7 去毛刺;8.7 去毛刺;8.7 去毛刺;8.7 去毛刺;8.7 去毛刺;8.7 去毛刺;8.7 去毛刺;8.7 去毛刺;思考与练习