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SOP讲义;S O P;標準的主要特征 ?????? 1.代表最好,最容易,與最安全的工作方法; ??????2.提供了一個保存技巧和專業技術的最佳方法; ??????3.提供了一個衡量績效的方法; ??????4.表現出因果之間的關係; ??????5.提供維持與改善的基礎; ??????6.作為目標及訓練的目的; ??????7.作為訓練的基礎; ??????8.建立成為稽查或診斷的基礎; ??????9.防止錯誤再發生及變異最小化的基礎.;ISO 精神;制定製造作業規範需參考文件:;製造作業規範之基本格式1.公司名稱: 公司全名2.規範名稱: 製造作業規範3.適用產品(料號):作業規範適用之產品編號或零件料號4.工站名稱: 作業規範中所標示工作站之名稱;5.使用設備(治工具): 所使用之設備或治工具名稱 6.規範編號: 規範編號參照ES06-005“品質系統文件編碼原則”執行 7.版次:以英文字母大寫﹝A﹞~﹝Z﹞代表版次, 初版以﹝A﹞表示 8.頁次: 標示規範之頁次, 分子代表當頁序號,分母代表全部頁數.;9. 正 文 部 分;9-1. 操作條件: 作業前之設備,環境等作業條件設定. 例:氣壓、溫度、扭力、參數……等設定. ;常用操作條件 A (1). 溫度 : 室溫 (2). 氣壓 : 一個大氣壓. 溫度與氣壓的設定.對於配合公差要求不高的裝配作業而言,其設定值為一般性的作業條件即可. (3). 照明 : 100±20 ft-candle (每平方英尺100±20支白燭光 ) (4). 起子扭力 : 1.由客戶圖面規格規定螺絲扭力. 2.如客戶無圖面要求,則由公司內工程部門自行制定. 一般情況下 : 鎖合FDD : 4~6 LBF.IN 已攻牙螺孔 : 6~8 LBF.IN 未攻牙螺孔 : 10~12 LBF.IN (5). 拉釘槍氣壓 : 6 BAR. (6). 操作時間 ; 9-2.作業步驟: 作業步驟,方法及作業(開機)后處置. 對於每一個產品中的每一個工站,它可以歸納一個工序而一個工序又由若干個工步組成.先做哪一工步后做哪一工步在作業規範中都做了詳細的規範,同時對每一個工步的作業方法也做了較詳細的規定.(如:ATX的喇叭,BOXSTER開關線組須在組立后再測試,是為了防止作業過程中的不良) 它是前人智慧的結晶,具有普遍性與實用性,它既可以穩定又可以提高效率.;9-3.使用材料:生產使用之材料(料號、用量) 目的:使作業者熟悉各個工站所須投入的物料、用量、並參考流程卡了解當日投入物料的版次. 因此我們應該有這樣一個觀念: 經常抽查使用的物料是否符合要求,特別是在開線前幾分鐘尤為重要,利用作業規範可以有效地杜絕混料,錯料,少料等不良現象.;9-4. 注意 / 確認事項: 每一作業步驟注意或確認事項,品質要求,影響品質之異常處理,安全規定. AA.操作前必須戴白手套. (1).給產品外觀造成臟污; (2).人手指紋通過汗液印在產品外觀上,既影響外觀又能導致生銹; (3).人的指甲有劃傷產品外觀表面的可能; (4).防止工業傷害. BB. 操作前應先確認物料是否正確. CC. 在使用電子元件的工站要戴好導通良好的靜電環. DD.在使用電/氣動起子的工站,注意不可隨意調節起子扭力.;9-5.圖示: 配合作業步驟的文字敘述以簡圖標示,起到指導作用.因為有的地方無法用文字表達或表達不清楚,而用圖示就可以起到一目了然的作用,從而起到了配合文字說明的作用. ;10.製作: 製造作業規範之製作由工程單位人員負責. 11.會簽: 由製作單位會簽品管,工程單位,由會簽單位課級以主管或其職務代理人簽章. 12.核定: 由製作單位部級以上(含)主管或其職務代理人簽章. 13.制定日期: 填寫作業規範﹝A﹞版制定日期. 14.修訂日期: 填寫作業規範版次修定日期. 15.發行與修訂: 依據QS-09產品/制程變更管理之作業規定辦理.;不接受不良品 不製造不良品 不流出不良品; 制造過程是產品品質的直接形成過程,工業產品正式投產以后,能不能保證達到品質標準,在很大程度上取決於生產線的技術能力和制程中的品質管制水平. 因此為了保證制造過程的產品品質,應該使整個產品的製造過程都處在穩定的控制狀態,要使各工序都按作業規範作業. 嚴禁自由作業,違規作業.; 製造作業規範是前人長期經驗的結晶,它的重點在於講清楚了怎樣做,在操作中應該注意甚麼問題. 作業規