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寺河矿机电专业管理组“深化对标管理、提升管理水平”
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一、现阶段主要工作开展情况和做法
近年来,寺河矿机电专业强力推进机电“三不”工程建设,持续优化系统,提升机电系统安全保障能力。大胆创新、优化工艺,延长设备无故障运行时间,提高设备开机率,树立超前意识和“零事故”理念,打造本质安全型机电系统。主要做法如下:
1、夯实机电基础管理,扎实做好机电安全工作,打造本质安全型机电系统。
2、加强对大型设备、特种设备的管理,实现安全长周期运行。
3、加强采掘设备的管理,降低事故影响;做好抽掘采设备衔接,保证生产秩序;大力开展采掘装备升级,提升安全保障能力。
4、加快实施系统改造工程,提升矿井整体安全保障能力。
5、规范机电技术体系及创新管理,提高矿井“软实力”。
6、加强机电系统素质工程建设,提升工程技术人员、机电工技术水平,为矿井发展储备人才。
7、全面推动矿井“两化”融合,打造数字化矿山。
8、加强机电成本管理,做好全面预算工作,真正做到节至降耗。
二、目前存在问题和不足
1、机电设备“四率”情况
(1)在日常生产中基层区队多重生产、轻管理,对设备的维修保养不到位,导致机电事故发生。
(2)区队的机电负责人未能严把机电设备的正确使用和维护关,设备的日常检修与维护不到位,导致设备的运行状态不良。
(3)设备备用数量不足,备件质量不合格,导致设备更换频发,未做好超前预防检修,未能掌握控制事故的主动权。
(4)相关管理部门未能严把机电设备的检修质量关,导致设备检修下井后使用周期缩短。
(5)机电系统后备人才匮乏,部分区队出现技术人员青黄不接现象。
(6)区队生产头面多,检修力量不足,出现部分设备未能按时检修,导致事故率较高。
2、6kV及以上供电事故跳闸次数
(1)随着井下巷道延伸,供电系统投入6kV供电设备和线路的数量不断增加,管理难度加大。
(2)部分区队电器设备检修人员配备不足,检修不到位,导致设备检修周期长。
(3)部分供电设备投用时间长,老化严重,导致出现电器事故影响生产。
(4)部分供电设备落后,需更新换代。
第二部分 标杆调研
一、标杆单位选择情况
以机电事故控制、现场规范管理等为标准,通过广泛调研和综合对比分析,选择古矿为机电设备“四率”控制对标管理标杆单位。
二、标杆调研情况
1、标杆单位的管理理念
寺河矿建矿时间相对较长,在机电方面积累了许多管理经验。同职工的沟通过程中,了解到在机电系统长期运转过程中,逐步树立了“维修保养不到位就是事故”、“机电人才断档就是干部失职”,尤其在机电设备“四率”管理方面,取得了不错的成绩,值得我矿学习。坚持“管理、装备、培训”并重的原则,全面落实“夯实基础工作、优化系统建设、提升员工素质”三条主线,超前谋划,严格过程、突出考核,确保机电工作高效有序运行。
(1)在设备完好控制方面,推行动态检查,动态达标,坚持小隐患不过天,大隐患不过班,严重隐患立即处理,确保设备完好率处于较高水平。
(2)在设备配件检修方面,开展定期检修制度,保证检修质量,规范配件入井验收程序,严禁检修不合格配件入井,确保设备配件待修率处于合理水平;同时加强机电成本控制,坚持超一罚一,不定期下井检查,杜绝浪费现象;鼓励单位修旧利废,开展科技创新,增收节支活动。
(3)在机电事故控制方面,一个单位当月发生同类事故加大处罚力度,同时做好事故分析评价,确保防范措施有效到位。
(4)在设备失爆控制方面,做好入井检查关,严禁非防爆和证件不齐全设备入井,同时安排单位防爆员不定期突击检查,针对不放心地点,增加检查频次,杜绝设备失爆。
2、管理模式
推行“矿级——部级——区队级”三级管理模式。矿级领导动态管理,部级领导重点管理,区队级自主管理。
(1)在矿级管理方面,不定期开展矿级领导小分队活动,深入井下进行突击检查,发现隐患进行通报,并立即安排部室督促整改。
(2)在部级管理方面,每月定期开展3次部级现场小分队活动和不定期日常下井业务检查,针对重点头面、不放心区队增加检查频次,发现隐患,督促区队整改。
(3)在区队管理方面,每班班前会上安排当班工作量、管控重点,已发现隐患安排整改;区队自身发现的严重隐患,单位内部进行奖励,鼓励员工尽职尽责。
3、主要做法
(1)夯实基础工作,实现机电系统本质安全。
(2)强化系统建设,提升矿井生产保障能力。
(3)改进培训机制,促进机电员工素质提升。
(4)抓好重点工程,确保机电工作有序进行。
(5)创新工作形式,提升全面预算管理水平。
4、先进经验
(1)分析历年各类机电事故原因,找准预防方向并采取针对性措施。在采掘队组推行“设备点检卡”制度;对关键设备推行强制定检制度。
(2)完善机电安全管理责任体系,强化机电隐患及事故责任落实,重点管控好机电事故应急处理及非正常作业期间的机电设备检修安全。
(3)推广“3M”电缆冷补、红外热
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