常用测量工具的使用方法课题.pptVIP

常用测量工具的使用 ;课程概要：;一、卡尺的分类;（一）游标卡尺;（2）测量范围为0～200mm和0～300mm的游标卡尺，可制成带有内外测量面的下量爪和带有刀口形的上量爪的型式，如图2。;(3)测量范围为0～200mm和0～300mm的游标卡尺，也可制成只带有内外测量面的下量爪的型式，如图3。而测量范围大于300mm的游标卡尺，只制成这种仅带有下量爪的型式;2、游标卡尺的测量范围及精度;3、游标卡尺的读数原理和读数方法;如图4(a)所示，主尺刻线间距（每格）为1mm，当游标零线与主尺零线对准（两爪合并）时，游标上的第10刻线正好指向等于主尺上的9mm，而游标上的其他刻线都不会与主尺上任何一条刻线对准；游标每格间距=9mm÷10=0.9mm；主尺每格间距与游标每格间距相差=1mm-0.9mm=0.1mm ；0.1mm即为此游标卡尺上游标所读出的最小数值，再也不能读出比0.1mm小的数值。 当游标向右移动0.1mm时，则游标零线后的第1根刻线与主尺刻线对准。当游标向右移动0.2mm时，则游标零线后的第2根刻线与主尺刻线对准，依次类推。若游标向右移动0.5mm，如图4(b)，则游标上的第5根刻线与主尺刻线对准。由此可知，游标向右移动不足1mm的距离，虽不能直接从主尺读出，但可以由游标的某一根刻线与主尺刻线对准时，该游标刻线的次序数乘其读数值而读出其小数值。例如，图4(b)的尺寸即为：5×0.1=0.5(mm)。;图4 游标读数原理 ;（2）精度0.05mm的游标卡尺;（3）精度0.02mm的游标卡尺;图5 游标零位和读数举例;4、游标卡尺的使用方法;图6 测量外尺寸时正确与错误的位置;（2）当测量零件的内尺寸时：图7所示，要使量爪分开的距离小于所测内尺寸，进入零件内孔后，再慢慢张开并轻轻接触零件内表面，用固定螺钉固定尺框后，轻轻取出卡尺来读数。取出量爪时，用力要均匀，并使卡尺沿着孔的中心线方向滑出，不可歪斜，免使量爪扭伤；变形和受到不必要的磨损，同时会使尺框走动，影响测量精度。 卡尺两测量刃应在孔的直径上，不能偏歪。图8为带有刀口形量爪和带有圆柱面形量爪的游标卡尺，在测量内孔时正确的和错误的位置。当量爪在错误位置时，其测量结果，将比实际孔径D要小。 ;图7 内孔的测量方法;（3）测量沟槽时：a:在测量圆弧形沟槽尺寸时，则应当用刃口形量爪进行测量，不应当用平面形测量刃进行测量，如图9所示。 ; b:测量沟槽宽度时,应当用量爪的平面测量刃进行测量，尽量避免用端部测量刃和刀口形量爪去测量外尺寸，如图10所示;（5）测量孔中心线与侧平面之间的距离： 用游标卡尺测量孔中心线与侧平面之间的距离L时，先要用游标卡尺测量出孔的直径D，再用刃口形量爪测量孔的壁面与零件侧面之间的最短距离，如图2-12所示。;5、游标卡尺使用注意事项;（4）用游标卡尺测量零件时，不允许过分地施加压力，所用压力应使两个量爪刚好接触零件表面。如果测量压力过大，不但会使量爪弯曲或磨损，且量爪在压力作用下产生弹性变形，使测量得的尺寸不准确(外尺寸小于实际尺寸，内尺寸大于实际尺寸)。 （5）在游标卡尺上读数时，应把卡尺水平的拿着，朝着亮光的方向，使人的视线尽可能和卡尺的刻线表面垂直，以免由于视线的歪斜造成读数误差;为了更好的掌握游标卡尺的使用方法，把上述提到的几个主要问题，整理成顺口溜： 量爪贴合无间隙，主尺游标两对零。 尺框活动能自如，不松不紧不摇晃。 测力松紧细调整，不当卡规用力卡。 量 轴 防 歪 斜，量 孔 防 偏 歪。 测 量 内 尺 寸，爪 厚 勿 忘 加。 面 对 光 亮 处，读 数 垂 直 看。 ;（二）表盘卡尺和数显卡尺;图12 带表卡尺;1、测量范围与精度;（三）深度卡尺;2.深度卡尺的使用方法： 测量时，先把测量基座轻轻压在工件的基准面上，两个端面必须接触工件的基准面，图15(a) 所示。测量轴类等台阶时，测量基座的端面一定要压紧在基准面，图15(b)(c) 所示，再移动尺身，直到尺身的端面接触到工件的量面（台阶面）上，然后用紧固螺钉固定尺框，提起卡尺，读出深度尺寸。多台阶小直径的内孔深度测量，要注意尺身的端面是否在要测量的台阶上,图15(d) 。当基准面是曲线时，图15(e) ，测量基座的端面必须放在曲线的最高点上，测量出的深度尺寸才是工件的实际尺寸，否则会出现测量误差。 ;图15 深度游标卡尺用方法 ;二、外径千分尺;2.结构： 如下图所示，常用外径千分尺由十部分组成，分别为：尺架、隔热装置、测砧（zhen）、测微螺杆、固定套管、微分筒、锁紧装置、测力装置。 ;;三、万能角度尺;1、结构：;2.测量范围 在万能角