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                1.1  综合布线系统
1.1.1  施工准备
1  技术准备
1) 施工前进行深化设计及提出目前图纸问题;
2) 施工前应编制施工组织设计(施工方案),并报上一级技术负责人审核批准;
3) 施工前应进行技术交底,明确施工方法及质量标准。
2  主要材料
超五类信息模块、信息插座、地插、室内六芯多模光缆、室内八芯多模光缆、超五类非屏蔽双绞线、25对大对数线缆、50对大对数线缆、网络机柜、模块式配线架、24口光缆配线架、光纤耦合器、光缆尾纤、110配线架、5对连接块、各类跳线、桥架、管材型材等。
3  主要机具
施工机具:电焊机、切割机、剥线钳、打线钳、光纤熔接机、对讲机、专用工具等。
测试机具:网络测试仪、FLUKE、网络线缆测试仪、数字万用表、示波器、低频信号发生器、光时域反射计、光波网络分析仪等。
4  作业条件
1) 在建筑工程和室内装修施工的同时或稍后的适当时间安排施工,应避免彼此脱节,必要时可随时修改计划,以求密切配合,协作施工,有利保证工程质量。
2) 调查现场,复核设计的缆线敷设路由和设备安装位置应正确。事先预留的暗管、地槽、洞孔的数量、位置、规格尺寸应符合设计中的规定要求。有漏缺、不妥之处应形成书面记录交有关方面确认,施工整改后再进行。
3) 设备间和干线交接间等专用房间,必须具备如下条件。
(1) 土建工程必须全部完工,墙壁和地面均平整,室内通风、干燥、光洁,门窗齐全,门锁性能良好,钥匙齐全,以保证房间安全可靠。
(2) 房间内按设计要求预先设置的地槽、暗敷管路和洞孔位置、数量和尺寸均正确无误,满足安装施工需要。
(3) 对设备间内铺设的活动地板应认真检查其施工质量。活动地板应有防静电措施,并符合有关标准,接地装置均应符合设计规定和相关标准要求。
(4) 设备间和交接间内均应设置可靠的220V、50Hz的施工电源,并有良好的接地装置,以便施工和维修使用。房间的面积大小、环境温湿度条件、防尘和防火措施等都符合工艺设计提出的要求和标准的有关规定。
1.1.2  材料质量控制
1  根据设计要求的规格型号、现场勘察记录和施工方案编制材料使用计划,包括各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架等。
2  根据设计要求和现场勘察记录,编制电缆使用计划,包括各种规格、型号的电力电缆、控制电缆等。
3  电缆桥架的进货检验:
桥架产品包装箱内应有装箱清单、产品合格证和出厂检验报告,并按清单清点桥架或附件的规格和数量。
4  桥架外观检查:
测量外形尺寸与标称型号规格是否一致。
5  热浸镀锌桥架镀层表面应均匀、无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、周部未镀锌(直径2mm以上)等缺陷,螺纹镀层应光滑,螺栓能拧入。电镀锌的锌层表面应光滑均匀,无起皮、气泡、花斑、划伤等缺陷。喷涂应平整、光滑、均匀、不起皮、无气泡水泡。桥架焊缝表面均匀,无漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。桥架螺栓孔径在螺杆直径不大于φ16时,可比螺杆直径大2mm。同一组内相邻两孔间距允许偏差±0.7mm,任意两孔间距允许偏差±1mm。相邻两组的端孔间距允许偏差±1.2mm。
6  检验工作完成后,将结果如实存档。将收集的产品合格证和出厂检验报告整理后一并存档。
7  电缆进货检验:
1) 供应商应提供每个品种、每种规格电线的出厂合格证、生产许可证、“CCC认证标志和认证证书复印件。
2) 检查电线规格型号是否符合设计要求,检查截面尺寸、绝缘层是否符合现行国家标准。
3) 检验工作完成后.将结果如实存档,将收集的出厂合格证和出厂检验报告等质量证明文件整理后一并存档。
8  布线产品进货检验:
1) 提供综合布线产品检测报告。
2) 产品应通过UL等认证。
3) 进口产品除应符合本标准规定外,尚应提供原产地证明、商检证明、报关单,配套提供的质量合格证明、检测报告及安装、使用、维护说明书等文件资料应为中文文本(或附中文译文)。 
1.1.3  施工工艺
1  工艺流程
施工准备
施工准备
管路敷设
基础验收处理
线缆敷设
设备开箱检查
设备安装
线缆端接
系统测试
2  施工工艺
1) 钢管、金属线槽敷设
钢管、金属线槽敷设参照本方案5.2相关要求进行。同时还要满足下列要求:
布放双护套缆线和主干缆线时,直线管道的管径利用率应为50%-60%,弯管道为40%-50%,暗管布放4对双绞电缆时,管道的截面利用率应为25%-30%。
预埋线槽采用金属线槽,线槽的截面利用率应不超过40%。
2) 线缆敷设
(1) 布线内容:水平区线缆均采用超五类非屏蔽双绞线,垂直部分,数据使用室内六芯多模光缆(内网),室内八芯多模光缆(外网),语音采用25/50对三类大对数线缆等。室内六芯多模光缆(内网)由地下一层消防控制室引出,至各个弱电间及CMO电脑机房,共19根,室内八芯多模光缆(外网)
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