避免计数干扰.docVIP

一、利用脉冲全过程监督避免计数干扰： 在上个世纪80年代，电力系统发展多功能电能表时，大多采用脉冲计数方法累积电量，最早发生的是计算误差。学过【数字信号处理】这门课的人都知道，数字信号处理时，不可避免会发生“截断误差”与“舍入误差”。但在电能表底度累积过程中，虽然也有除法计算；但由于系统监控的是“最终”累积误差为零，以便保证脉冲计数与机械计数绝对一致，而对某个时刻的累积误差并不需要很严格的控制。所以采用简单的“余数保留”法，也就是将整数除法后的余数，留待下一个计量周期处理；这样就可以轻易地避开数字信号处理过程中的“截断误差”与“舍入误差”！ 在这个问题解决后，计数误差的矛盾就集中在电源的传导性与辐射性脉冲干扰问题上。在业内我们称之为“脉冲破碎干扰”。 这个干扰的机制可以简单描述为：电源的脉冲干扰导致计数脉冲的1电平或0电平的完整脉冲破碎，变成两个或更多的窄脉冲，从而导致计数错误。 由于计数脉冲的宽度随着负载大小不同是变化的，所以处理有一定的困难。 但这里要注意一个问题：计数脉冲输出模块，输出的脉冲是有一定的规律的！如0932输出脉冲占空比总为1；普通的光电采样与霍尔采样，一个周期内一般只有一个脉冲。而周期的变化是缓慢的。在方案设计与系统设计时，总设计师应该向硬、软件设计人员提供可能出现的最大周期与最小周期的时间范围。利用这个特点，就可以通过软件，实现脉冲的一个周期全过程监督，识别干扰脉冲，避开干扰。在电能表脉冲全过程监督软件设计中，用得最多的是所谓“打点法”。这是一种有限范围的“脉冲全过程监督”技术；通过数十年的实践，证明了这种方法十分有效！ 具体的软件编程方案设计，本文就不赘述了。如果还有不清楚的，可以与我们联系，我们保证无偿提供这方面的技术咨询。 使用这种方法有一个值得注意的前提：尽可能避免采用脉冲形成或整形电路。因为干扰脉冲经过脉冲形成或脉冲整形电路，就会形成一个完整的标准脉冲，这时，软件判别就无用武之地了！ 二、下段信道通信过程中的检错： 在部分帖子中，还提到了通信过程中的干扰破坏问题。其实，在电能表集抄系统中，这个问题基本已经不存在了！只要在通信规约中，设置最简单的祯校验，就可以避免。 在集抄系统的通信规约的设计时，每祯多一个校验字节，采用最简单的校验和检错与重发，基本可以避免绝大多数信道干扰。 这种信道抗干扰措施，经过多年实践证明，是十分有效的。唯一需要注意的是通信规约设计，要尽可能向IEC17委员会（通信规约专业委员会）的标准靠拢，避免在通信规约标准问题上，导致用户的重复投资。 笔者不赞成进行纠错校验。因为集抄系统下段信道通信的实时性要求不高，没必要把软件搞得太复杂。当然，网络拓扑分析是个例外！ 现在的采集器大多是用单片机应用系统实现，使用工业控制机的极少。而单片机应用系统资源有限，尽最大可能简化采集器硬、软件设计是必要的！ 三、???????? 如果通过以上措施还感到不放心，可以采用“两点采样”的检错、纠错(笔者的专利技术之一)： 所谓“两点采样”，就是在具有一定规律的两个点上，进行采样。例如在个位度盘与十位度盘上，同时采样，对计数结果，进行检错、纠错判别。当在个位采样得到10个脉冲，而十位采样得到1个脉冲，显然这是正确的，没有脉冲干扰；如果个位采样得到12个脉冲，十位采样才得到1个脉冲，显然个位采样中，有两个脉冲是干扰脉冲。由此类推，设计者很容易设计一个判别准则，进行脉冲的检错与纠错！ 采用了以上处理措施，完全可以保证脉冲计数与机械计数永远、完全一致。由于这些方法主要通过软件实现，它比硬件实现的直读表，成本低得多，所以在电能表集抄系统中，基本没人使用直读表。 要做自动抄表，首先要解决表具采样问题！在上个世纪80年代，还是感应式电能表占领市场主流的时候，最早提出的就是光电脉冲采样！20多年来，经历了多功能电能表、负荷控制系统、预付费电能表、载波电能表各个阶段，在电能表领域，目前已经几乎清一色是脉冲采样了！其间也经历了一个极短的“触摸式”直读采样研制阶段，但随着电子式电能表的崛起，很快就放弃了！随着水表、煤气表集抄系统的市场开拓，由于采样装置的工作环境条件更加恶劣，现在表具采样问题又提出来了！据笔者归纳，主要有以下几个问题：1. 脉冲采样中的抗干扰问题：早期的感应式电能表光电脉冲采样也遇到一些问题，例如“正反转”问题，在采样点的“回摆”问题，数字信号处理中的舍入误差与截断误差问题，其中最大的困扰是脉冲采样的抗干扰问题！正反转问题：只要采用两点采样，通过脉冲出现次序就可以彻底解决！回摆问题：它有点类似继电保护保护中“接点竞赛”的“鸟啄”现象，不过这里没有继电保护中的接点配合问题。在计量脉冲采样中，可以通过计算最快脉冲的最小时间间隔，就可以通过软件处理