第06章生产和服务设施布置课题.ppt

生产与运作管理;第6章 生产和服务设施布置;6.1 设备/设施布置决策;（一）设施布置要考虑的四个问题; 产品的结构与工艺特点 企业的专业化与协作化水平 企业的生产规模; 生产单位专业化形式，影响企业内部的生产分工和协作关系，决定着物料流向、物流路线和运输量。 （一）工艺专业化原则 （二）对象专业化原则;工艺专业化原则： 将完成相同工艺或工作的设备和工人布置在一个区域内。在此区域内对不同产品和零部件的某一相同或相似工艺进行加工。 对象专业化原则： 将加工某种产品或完成某种服务所需的设备和工人布置在一个区域内，所有生产设备和工作地按产品加工装配的工艺路线顺序排列。在这个区域内完成产品或零部件的全部或大部分工艺。 ;车工段;车 钻 铣 磨 检验;项目;（一）设施布置的目标 ;（二）影响设施布置决策的因素;产品或服务的种类 ;注意：;6.1.4 几种典型的布置形式;6.1.4 几种典型的布置 形式（续）; 按产品布置 （Product Layout） 按对象专业化原则布置有关机器和设备，常见的如流水生产线或产品装配线。如图6－1所示。 ;按工艺过程布置（Process Layout） 又称工艺专业化布置。即按照工艺专业化原则将同类机器集中在一起，完成相同工艺加工任务。 ; 按成组制造单元布置（Layouts Based on Group Technology） ;对象组1; 按C形制造单元布置 ; U形制造单元及生产线布置（U-line Cell） ;为了实现无库存生产，JIT生产方式中，设备按U型布置成组加工单元布局： 入口 出口 ;6.2 布置决策的定量分析;? 6.2.1 概述;（二）设施布置的基本思路;2、追求生产线的平衡性 ;6.2.2 物料流向图法;物料流向图示意图 ;6.2.3 物料运量图;举例：;运量相关线图（按两行式排列） ;6.2.4 作业相关图;存储物品;7;作业相关图;代号;例 一个快餐店欲布置其生产与服务设施。该快餐店共分成6个部门，计划布置在一个2×3的区域内。已知这6个部门间的作业关系密切程度，如表所示，请根据表作出合理布置。;第一步，列出关系密切程度分类表（只考虑A和X） A X 1-2 1-4 1-3 3-6 2-6 3-4 3-5 4-6 5-6 ;第二步，根据列表编制主联系簇，如图4－17所示。原则是，从关系“A”出现最多的部门开始，如本例的部门6出现3次，首先确定部门6，然后将与部门6的关系密切程度为A的一一联系在一起。 ;第三步，考虑其他“A”关系部门，如能加在主联系簇上就尽量加上去，否则画出了分离的子联系簇。本例中，所有的部门都能加到主联系簇上去。 第四步，画出“X”关系联系图。如图6－9所示。 第五步，根据联系簇图和可供使用的区域，用实验法安置所有部门;;6.2.5 从至表法;;;;;第三节 装配线平衡;装配线平衡的概念 所谓装配线平衡，又称工序同期化，是对于某装配流水线，在给定流水线的节拍后，求出装配线所需工序的工作地数量和用工人数最少的方案。 装配线问题还可以表述为：对于特定的产品，给定工作地数量，求出使流水线节拍最小的配置方案。;（1）节拍：流水线上相邻两件产品产出的间隔时间，或 产出一件产品的平均耗费时间。;（3）最大可能节拍：;2、基本关系：; r= = =6分/件;A、分解任务为作业，绘出作业顺序图；;E：启发式方法; 某产品作业状况如下表所示。假设一天工作8小时，问;（2）依据作业表，画出作业顺序图：;工作地;（6）根据工作地作业分配表，可得出如下工作地作业;装配线平衡例;J型玩具马车的流程图;计算节拍： C＝60＊420／500＝50.4(秒/辆) 工作站数量的理论最小值:N=T/C=195/50.4=3.87=4 选择作业分配规则: 按后续作业数量的多少; 2)按作业时间最长 根据后续作业最多规则平衡装配线 作业 作业 剩余的 可安排的 紧后作业 时间最长