机械基础知识培训答题.ppt

机械基础知识培训 ;主要内容 4. 装配和配合原则 5. 机械部件的设计与故障分析;4．装配和配合原则 ;4.1 概述 ;零件1;套件;组件;部件;机器;汽车多孔闭式喷油器装配过程动画图;机器装配系统图 ;装配工艺规程的制定;原则;步骤;4)划分装配工序;几个装配例子;(1);(5);例2：汽车多孔闭式喷油器装配过程图;(5);例3：卧式车床床身装配;例3：发动机装配;4.3 产品装配的工艺性（装配原则） ; 1）机器结构应能分成独立的装配单元 ; 部件可预先进行调整，使其以完善的状态进入总装，保证总机的装配质量;装配应有利于机器的维护检修，运输方便，特别是对重型机器的包装;(a);2）减少装配的修配和机械加工 ;(a);在机器结构设计上，尽量采用调整装配法代替修配法 。;装配时尽量减少机械加工，否则不仅影响装配工作的连续性，延长装配 周期，而且在装配车间增加了机械加工设备。;(a);3) 机器结构应便于装配和拆卸 ;(a);同一尺寸面上的过盈配合其装配和拆卸都困难 ;注意机器设计过程中，处理好一些容易被忽视的“小问题”。 ;基体和底座的联接 ;注意考虑机器使用过程中的磨损及其他原因造成的拆卸修问题，所有的易损零 件都要考虑拆卸方便问题。 ;圆锥齿轮的结构 ;4.4 装配尺寸链及保证装配精度的装配方法 ;简单介绍修配法和调整法：;5．机械零部件设计; 5.1 概述 ;避免在预定寿命期内失效的要求;应保证零件有足够的强度、刚度、寿命。;齿面接触疲劳;提高零件强度、刚度和寿命的措施，如：;二、结构工艺性要求 ;三、经济性要求 ;四、可靠性要求 ;机械零部件的计算准则 ;选择零部件类型和结构;5.2.1 圆锥-圆柱齿轮减速器设计 ;设计过程及内容 1）减速器类型的选择 2) 机械传动装置的总体设计 3) 减速器的结构、润滑及传动设计 4) 减速器箱体及附件设计 ; 1）减速器类型的选择 圆锥-圆柱蜗轮齿轮减速器; 2) 机械传动装置的总体设计 ; 3) 减速器的结构、润滑及传动设计 ;轴类零部件的设计：;初步确定轴的最小直径 ;轴的结构设计;轴上零件的周向定位 ;精确校合轴的疲劳强度 ;画出绘制轴的工作图 ; 4) 减速器箱体及附件设计 ;结构部件图;5.2.2 电动机绝缘胶架注塑模的设计 ; 1）拟订模具结构形式;2) 注射机型号的确定;3) 分型面位置的确定;平直分型面，前模（定模）做成平的，胶位全部在后模（动模），大简化了前模的加工;4) 浇注系统形式和浇口的设计; ② 主流道衬套的形式 烧浇口选择为标准件，注射机的喷嘴半径为20，所以烧浇口半径取为R21 。 ; B. 分流道设计;⑤分流道的布置形式 ; C. 浇口（进料口）的设计;② 浇口位置的选择 ;进浇点1的分流道开在行位上。 进浇点2的分流道开在后模模仁上。; D.浇注系统的平衡 ;5）成型零件的设计与加工工艺 ;①前模仁的设计 ;② 行位1的设计 ;③ 行位2的设计 ;④ 后模仁的设计 ;⑤ 后模仁镶件的设计 ;B. 成型零件的加工工艺 ;5.3 故障分析 ;② 热处理前的加工 用热处理将材料的硬度由HRC31～35淬硬到HRC48～52。 热处理前加工一些精度要求不高的地方，包括6个M10的内螺纹，两条φ6的运水，4个运水螺纹牙，4个斜导柱孔，2个锥形的分流道孔。 斜导柱孔须和前模框装配好后，一起钻φ20㎜的斜孔，钻好后把斜导柱配进去。;1）炼油厂主风机增速箱振动故障分析 ;振动分析图;2）滑动轴承故障分析 ;结论： 工作中，首先分析异常振动的频率成分，然后在机组具有这个特征频率的全部运动部件上安排测点，进行测试、分析，并结合机组结构、振幅大小和异常音响等进行诊断，由于电机负荷侧滑动轴承的间隙不当，导致了整个机组振动上升，而在压缩机进风侧轴向位置上，振幅接近报警限，有针对性地排除故障之后，机组全体振动下降 ;6. 材料和加工方法; 材料是人类生产和生活的物质基础，直接反映出人类社会的文明程度。 在现代科学技术中，材料科学技术是基础。;原材料;机械产品中常用的工程材料;钢;A. 中国;B. 美国;C. 国际 ISO; 分类;B. 按质量分类 ;C．按用途分;钢的牌号及应用 ;对比美国：;3）低合金高强度结构钢;对比美国：;4）合金结构钢;对比美国：;5）碳素工具钢;对比美国：;(一般不标出碳含量）其他同合金结构钢 其中：含铬量低于1%的低铬合金工具钢，在铬含量前加0（千分之几） 高速工具牌号前加C,表示平均含碳量高于通用牌