材料与加工-锡焊.docxVIP

材料與加工-錫泳鈞什麼是錫焊?錫焊是利用低熔點的金屬焊料加熱熔化後，滲入並充填金屬件連接處間隙的焊接方法。因焊料常為錫基合金，故名。常用烙鐵作加熱工具。廣泛用於電子工業中。基本條件可焊範圍不是所有的材料都可以用錫焊實現連接的，只有一部分金屬有較好可焊性，才能用錫焊連接。一般銅及其合金.金.銀.鋅.鎳等具有較好可焊性，而鋁，不銹鋼，鑄鐵等可焊性很差，一般需採用特殊焊劑及方法才能錫焊。焊料合格鉛錫焊料成分不合規格或雜質超標都會影響焊錫質量，特別是某些雜質含量，例如鋅.鋁.鎘等，即使是0.001%的含量也會明顯影響焊料潤濕性和流動性，降低焊接質量。焊劑合適焊接不同的材料要選用不同的焊劑，即使是同種材料，當採用焊接工藝不同時也往往要用不同的焊劑，例如手工烙鐵焊接和浸焊，焊後清洗與不清洗就需採用不同的焊劑。對手工錫焊而言，採用松香和活性松香能滿足大部分電子產品裝配要求。還要指出的是焊劑的量也是必須注意的，過多，過少都不利於錫焊。手工錫焊的要點加熱時間錫焊時可以採用不同的加熱速度，例如烙鐵頭形狀不良，用小烙鐵焊大銲件時我們不得不延長時間以滿足錫料溫度的要求。在大多數情況下延長加熱時間對電子產品裝配都是有害的，這是因為（1）焊點的結合層由於長時間加熱而超過合適的厚度引起焊點性能劣化。（2）印製板.塑料等材料受熱過多會變形變質。（3）元器件受熱後性能變化甚至失效。（4）焊點表面由於焊劑揮發，失去保護而氧化。結論：在保證焊料潤濕銲件的前提下時間越短越好。適宜溫度如果為了縮短加熱時間而採用高溫烙鐵焊校焊點，則會帶來另一方面的問題：焊錫絲中的焊劑沒有足夠的時間在被焊面上漫流而過早揮發失效；焊料熔化速度過快影響焊劑作用的發揮；由於溫度過高雖加熱時間短也造成過熱現象。結論：保持烙鐵頭在合理的溫度範圍。一般經驗是烙鐵頭溫度比焊料熔化溫度高50℃較為適宜。理想的狀態是較低的溫度下縮短加熱時間，儘管這是矛盾的，但在實際操作中我們可以通過操作手法獲得令人滿意的解決方法。烙鐵頭烙鐵頭把熱量傳給焊點主要靠增加接觸面積，用烙鐵對焊點加力對加熱是徒勞的。很多情況下會造成被銲件的損傷，例如電位器，開關，接插件的焊接點往往都是固定在塑料構件上，加力的結果容易造成原件失效。錫焊配備烙鐵（俗稱﹕辣雞）如專負責焊接電子元件，購買30-35W的烙鐵便足夠了。瓦數（W）越大代表烙鐵的溫度越高。一般30-35W烙鐵的焊咀約有300C的溫度。開啟烙鐵後要等待約5分鐘，焊咀才有足夠溫度。烙鐵架放置烙鐵的金屬架，已附有清潔焊咀的海棉，使用時，要注水在海棉上。烙鐵預熱後，請習慣在焊接前，焊咀要在海棉上清潔一下。錫線要購買含錫量60%或以上的優質錫線（另外40%是鉛及其他雜質），普通錫線的溶點約180C左右。優質錫線做出來的焊點會反光閃亮﹔劣質的暗啞無光。烙鐵烙鐵架錫線錫焊接技巧錫焊接是將錫焊料加熱熔化後，滲入並充填金屬件連接處間隙，把兩件零件接合起來的技術。優良的焊接，錫焊料會滲進金屬的表面，形成良好的電接觸。被焊接的金屬表面必須非常清潔，如果金屬表面有一層氧化物，便無法成功焊接。錫焊接技巧一手握持烙鐵、一手把持錫線一起放在焊接點上。烙鐵頭尖端一定要接觸電路板銅箔及零件腳位，目的是把兩者一起加熱。金屬工件被加熱至適當溫度時，零件接腳或電路板銅箔自然能夠熔化錫焊料，所以應把錫線加至零件接腳或銅箔上，錫線便馬上溶化成液態，完全包圍焊接處，便可保證焊接的品質。錫焊接技巧焊料融化後因毛細現象而會自動流到接合處，附著在零件接腳及線路板銅箔上。如果做不到，多數是工件金屬表面不夠清潔，烙鐵的接觸面積太小，或是溫度補償不夠。 錫焊接技巧單靠錫焊料的自然流動，有時不能有效分佈至整個接合處，因此，需要時可以同時移動烙鐵及錫線。錫焊的技術要點看到錫焊料熔化後，完全填充接合處，且錫焊料表面呈現金屬光澤時，應移開烙鐵停止加熱。如加熱時間太長，會產生高溫會損壞零件或電線路，也容易使得助焊劑分解速度加快，使金屬表面加速氧化脫皮而產生炭化，造成「虛焊」；如停留時間太短，也可能使的焊接點未能充分加熱，形成「冷焊」。都會使得焊接點的品質變差。錫量多少完全憑經驗。太多，容易形成圓珠狀；太少則易焊接不牢固。最完美的焊點是呈「金字塔」。 總結錫焊作為一種操作技術，手工錫焊主要是通過實際訓練才能掌握，但是遵循基本的原則，學習前人積累的經驗，運用正確的方法，可以事半功倍地掌握操作技術參考資料.tw/JBC/soldering_knowledge.html/view/1262992.htm#1/watch?v=z7hJLo5GgAg/watch?v=z-iGyg0FWjM影片