南港线路板科技有限公司高密度印制电路板和刚挠性印制电路板制造项目立项环境风险评估报告书简本.docVIP

南京科泓环保技术有限责任公司 PAGE \* MERGEFORMAT88 江西省南港线路板科技有限公司 高密度印制电路板和刚挠性印制电路板制造项目 环境影响评价简本 评价单位：南京科泓环保技术有限责任公司 时间：2013年6月PAGE \* MERGEFORMAT46 建设项目概况 建设项目的地点和相关背景 印制线路板是承载电子器件的母体，在所有涉及弱电的子设备之中都需要使用，也常常被称之为电子工业的“地皮”或者“粮食”。正因为如此，印制线路板具有极强的应用范围和前景，还因为在制造过程中所需的高端技术，在每个生产地区和国家都将其列入优先发展项目。 基于市场行情，江西省南港线路板科技有限公司拟在进贤县文港镇江西省制笔及相关文化用品产业基地（地理位置见附图1）投资9136.68万元新建高密度印制电路板和刚挠性印制电路板制造项目，占地面积约6897.1平方米。 建设项目基本情况及生产工艺 建设内容 项目主要建设内容详见表1.2-1。 表1.2-1 项目建设内容一览表 建设内容设计能力备注主体工程生产车间占地面积为2493m2，共1F 辅助工程办公楼建筑面积为480m2/污水处理区占地面积为156m2贮运工程原料仓库覆铜板、半固片等一般原料储存，面积158平方米/成品仓库成品电路板储存，面积20平方米化学品仓库硫酸、棕化液等，20kg、25kg的药水塑料桶，地面采用树脂防腐措施；面积为40m2。/公用工程供水系统由市政给水管网供给，用水量为735m3/d/纯水制备系统新增1台工艺纯水制备设施，制备能力15m3/h，满足生产中使用纯水的需要，采用离子交换+RO反渗透工艺排水系统执行雨污分流、排水量为674m3/d供电系统本项目用电预计为2928万KWh/a 厂内配电房建筑面积25m2压缩空气系统增加6台400 m3/min空压机，5用1备，单台功率165kW供热系统均采用电加热绿化1100平方米，全厂绿化率16%/环保工程废气处理 设施碱/酸液喷淋+填料塔处理2套含尘废气袋式除尘装置1套有机废气活性炭吸附装置1套食堂油烟净化处理设施一套食堂楼顶排放废水处理设施污水处理站，总设计能力800 m3/d厂内污水处理区内末端回用深度处理设施，设计能力500m3/d噪声治理设施对新增噪声源采取选用低噪声设备、隔声减振、绿化吸声等措施。厂界达标排放固废废物 暂存场一般固废、危险废物分类收集，按相关规定进行设置，各生产车间均设一个一般固废临时贮存堆场，面积各约2-10m2分散各车间内危废暂存区 规划占地面积约40m2、设计贮存能力50吨地面采用树脂防腐措施。厂内危废仓库地下水防 渗措施车间，化学品库，污水处理区防渗处理/风险防范设施事故水池：污水处理区旁设置一个600m3（兼消防废水池）/ 生产工艺 作为基础工艺，各种产品的表面处理方式均有多种有交叉复用，不在流程分析作说明。以下以多层板流程为基础进行工艺流程描述。 高密度多层板流程 高密度印制线路板制造过程的前工序为内层板的制作，后工序为外层板制作。首先进行内层板线路的制作（裁板、预清洗、贴膜、曝光显影、内层蚀刻、去膜），为了能进行有效层压，需对内层板面进行棕化处理。完成线路制作的内层板配合胶片及铜箔进行迭板层压形成多层板。为了使多层板内外层电路连通，需对多层板进行钻孔、镀通孔（PTH）操作；然后进行外层线路的制作，经过外层图象转移后，去干膜、外层蚀刻等形成外层线路。外层线路形成后开始进行文字印刷，印上必要的标记，再根据产品需要，选择进行抗氧化（OSP）、喷锡、化镀镍金等表面处理。此时的电路板是以拼板形式制作的，再经外形切割将电路板分解成型，最终将成型的电路板进行品质检测后即可出厂。 图1.2-1 高密度多层板工艺流程 生产规模 本项目高密度电路板年产量为23.4万平方米，刚扰性电路板年产量0.6万平方米。产品方案见表1.2-2。 表1.2-2 建设项目产品方案 产品名称及规格层数产量 （万m2/年）各类产品总量（万m2/年）产品标准高密度印制板21823.4IPC-60164261.482刚挠性电路板双面板0.60.6IPC-6016 建设周期与投资 投资总额为9136.68万元，其中环保投资约为1085万元，约占项目总投资11.8%，建设周期为2013年2月到2014年2月