模具课程设计冲孔落料连续模.docx

北华大学机械工程学院学习报告 PAGE   PAGE \* MERGEFORMAT - 14 - 冲压工艺学 学习报告 题 目： 落料冲孔连续模报告 学 院： 机械工程学院 专业年级： 工业工程12级 姓 名： 谢 兵 班级学号： 工程12-01-08 指导教师： 伦 凤 艳 二Ｏ一五 年 十 月 九 日 目录  TOC \o 1-3 \h \z \u  HYPERLINK \l _Toc432280997 模具设计说明  PAGEREF _Toc432280997 \h 2   HYPERLINK \l _Toc432280998 1.冲压件工艺性分析  PAGEREF _Toc432280998 \h 2   HYPERLINK \l _Toc432280999 2.冲压工艺方案的确定  PAGEREF _Toc432280999 \h  3   HYPERLINK \l _Toc432281000 3.主要???计计算  PAGEREF _Toc432281000 \h  3   HYPERLINK \l _Toc432281001 4. 模具总体设计  PAGEREF _Toc432281001 \h 6   HYPERLINK \l _Toc432281002 5. 主要零部件设计  PAGEREF _Toc432281002 \h  6  HYPERLINK \l _Toc432281003 6．模具总装图  PAGEREF _Toc432281003 \h  10  HYPERLINK \l _Toc432281004 7．冲压设备的选定  PAGEREF _Toc432281004 \h  10  HYPERLINK \l _Toc432281005 8、模具的装配  PAGEREF _Toc432281005 \h  11  HYPERLINK \l _Toc432281006 主要参考文献：  PAGEREF _Toc432281006 \h  13   HYPERLINK \l _Toc432281007 学习小结  PAGEREF _Toc432281007 \h  14  模具设计说明 题目：落料冲孔连续模报告 任务描述： 工件名称：冲孔落料件 工件简图：如下图 生产批量：中批量生产 材料：Q235A 材料厚度：2mm 零件公差：IT13 展开板金件，设计一副冲孔、落料连续模。为弯曲模准备毛坯。 图1 工件图 1.冲压件工艺性分析 （1）冲裁件结构形状分析 该冲裁件结构简单，从图中不难看出，此工件只有冲孔和落料两个工序。其外形为规则形，内部有两个小孔和一个方孔，结构较为简单适合冲裁。 （2）尺寸 制件图给出的外形为规则形，其尺寸为50*70，两个内孔直径为8mm和一个10*15mm的方孔，其尺寸如图1所示，制件厚度为2mm。属于中等尺寸的冲裁件。 （3）尺寸精度 从图1可知，该制件的公差等级为IT13级，用冲裁加工可以达到该精度要求。其余尺寸为自由公差，精度要求不高，所以均按IT14级确定制件公差。 （4）表面粗糙度 该制件的厚度为2，查表可知表面表面粗糙度Ｒａ为6.3μm。冲裁件内、外形可到达的经济精度为0.16mm和0.23mm，两孔中心距公差为±0.12mm，孔中心与边缘距离尺寸公差为±0.6mm。 2.冲压工艺方案的确定 该工件包括落料、冲孔两个基本工序，可有以下三种工艺方案： 方案一：先落料，后冲孔。采用单工序模生产。 方案二：落料和冲孔复合冲压。采用复合模生产。 方案三：冲孔——落料级进冲压。采用级进模生产。 方案一模具结构简单，但需要两道工序两套模具，成本高而生产效率低，难以满足大批量生产要求。 方案二只需一套模具，工作精度及生产效率都比较高，但制造难度大，并且冲压成品件留在模具上，清理模具上的物料影响冲压速度，操作不方便。 方案三也只需要一副模具，生产效率高，操作方便，设计简单，由于工件精度要求不高，完全能满足工件技术要求。 所以经过比较和根据任务要求，采用方案三最为合适。 3.主要设计计算 （1）排