机电师数铣数控技术工项目实训报告及鉴定.docVIP

PAGE 8 PAGE 9 学生实训报告及鉴定 实训类别： 专业技能实训 院 别： 机电学院 专 业：机械电子工程（师范） 班 级： 10机电师 姓 名： 学 号： 指导教师： 教务处制 2013年 6月26 日课程名称： 数控技术（加工项目实训） 实训周数： 4 实训单位： 10机电师 实训时间： 2013.6.3~2013.6.28 课程代码： 学 分： 4 实训地点： CAD/CAM实验室 实训报告 实训项目MasterCAM三维实体和曲面建模实训时间5 (天)实训设备MasterCAM编程软件小组成员实 训 报 告内 容一、实训目的与要求 1.了解CAD/CAM数控编程系统的基本原理和应用; 2.掌握零件的加工造型方法(线框造型、曲面造型、实体造型)； 3.掌握零件的加工方法（刀具轨迹的生成、知识库加工、后置处理与加工代码、加工轨迹编辑）。 二、实训的任务 1.熟悉使用MasterCAM编程软件； 2.画加工零件的实体造型、线框造型、曲面造型； 3.对加工零件工艺分析、编刀具路径，生成加工程序。 实训项目数控铣床的基本操作实训时间3 (天)实训设备华中型数控铣床、编程电脑、配套工量具、磁盘等小组成员实 训 报 告内 容一、实训目的与要求 1.熟悉华中型数控铣床组成、布局及其主要技术参数； 2.掌握机床的开关机，熟练掌握机床操作面板与控制面板及其按钮的使用； 3.掌握工件、刀具安装及调整，对刀，建立工件坐标系等及其注意事项； 4.掌握程序的拷贝和调用。 二、实训的任务 1.了解数控铣床的基本组成及其注意事项； 2.机床开关机，机床操作面板与控制面板极其按钮的使用； 3.工件、工具的安装几调整，对刀，建立工件坐标系等及其注意事项； 4.程序的拷贝，调用几注意事项； 5.实训用书空铣床的特殊指令与常用指令及其使用方法。 实训项目MasterCAM数控加工刀具路径编制实训时间5 (天)实训设备编程用电脑、编程软件MasterCAM9.1小组成员实 训 报 告内 容一、实训目的与要求 建模画图，编刀路，生成程序。 二、实训的任务 1.按图纸要求建模画图； 2.根据实体模型编刀路，生成加工程序。  实训项目数控仿真加工实训时间2 (天)实训设备电脑、广州超软仿真软件小组成员实 训 报 告 内 容一、实训目的与要求 熟悉仿真软件的操作及其注意事项 对工件模拟仿真加工 二、实训的任务 1、操作仿真软件 2、模拟仿真加工  实训项目零件(1)加工实训时间2 (天)实训设备华中型数控铣床、编程用电脑、工件、配套工量具、磁盘等小组成员实 训 报 告内 容一、实训的目的与要求 1、用MASTERCAM软件建模画图； 2、对所画图形进行工艺分析，并编制加工刀路； 3、生成加工程序，并按要求在数控铣床上进行实际工件加工。 二、实训的任务 1.完成加工零件的实体和曲面建模 2.零件加工的工艺分析 （1）零件加工特点分析 该零件结构简单。基本由曲面组成。粗加工时要挖的余量较多，由于工件呈对称状，加工时刀具的路径可能比较复杂，要调好刀路，控制好干涉面的选择和刀具路径的优化。 确定加工方案和加工路线 粗加工：该零件中心对称。由于要考虑加工路线和时间，所以粗加工所有的曲面均可采用三维曲面粗加工中的Contour或Paralled方式加工(要螺旋进刀)。 精加工：用球刀采用三维Contour的方式加工。所有的曲面均可采用三维曲面精加工中的Contour或Paralled方式加工。 实 训 报 告 内 容工艺路线： 1) 所有的曲面挖槽粗加工（留0.2的余量） 2) 所有的曲面Paralled精加工 3. 工艺参数 （1）刀具 考虑到实训所用机床无自动换刀和对刀装置，为减小换刀过程带来的加工误差，提高加工效率，加工步骤1采用?8的立式端铣刀(?8F)；加工步骤2采用R4立式球头铣刀(R4S)。具体见工艺参数表 （2）切削用量 工艺参数表 工步进给速度 (mm/min)插削速度 (mm/min)Z轴最大深度(mm)xy方向步距 (mm