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第二章 锻 造;第一节 锻造方法 自由锻和模锻两种方法： 一、自由锻 利用冲击力或压力使金属在上下两个抵铁之间产生变形，从而获得所需形状及尺寸的锻件。– 金属坯料变形时，沿变形方向可以自由流动，不受限制。视频。 特点：生产所用工具简单，具有较大的通用性，应用较广。 设备：锻锤 – 冲击力使金属坯料变形，用于中、小型件； 液压机- 压力使金属坯料变形，用于大型锻件。 ◆自由锻的工具和设备：视频。锻造加热设备:视频。 1、自由锻工序： 分基本工序、辅助工序和精整工序三大类。 1）基本工序： 使金属坯料实现主要的变型要求，达到或基本达到锻件所需形状和尺寸的工序。主要有以下基本工序：;镦粗：使坯料高度减小、横截面积增大的工序。用盘套类。动画演示。 拔长：使坯料横截面积小、长度增大的工序。用于轴、杆类。有整体和局部??粗。动画演示。 冲孔：使坯料具有通孔或盲孔的工序。 弯曲：使坯料轴线产生一定曲率的工序。 扭转：使坯料的一部分相对于另一部分绕其轴线旋转一定角度的工序。 错移：使坯料的一部分相对于另一部分平移错开的工序，是生产曲拐或曲轴类锻件必须的工序。 切割：是分隔坯料或去除锻件余量的工序。 ◆自由锻的基本工序：视频。 2）辅助工序：是指基本工序之前的工序。如压钳口、倒稜、压肩等。 3）精整工序：是在完成基本工序之后，用以提高锻件尺寸及位置精度的工序。;2、锻件分