第四章挤_出_管_材浅析.ppt

一、挤出管材工艺流程二、挤出机;一、典型管材挤出生产流程:挤出;无标题;二、挤出机挤出机型号的选择应考;双螺杆挤塑机用于生产塑料管材时;三 机头 分流区分流区的作用是;压缩区压缩区主要是通过截面的变;成型区成形区即口模，其作用不仅;挤出机头作用 1. 使熔融物料;一、基本结构和工作原理 口模、;挤出成型模具管材挤塑成型机头1;二、设计要点 1. 压缩比ε ;分流锥长度L3 L3=（1～1;3.分流器支架 分流筋形状 要;分流筋宽度b b≤9～12 m;4.口模 作用 ——成型管材外;口模直径D 影响口模直径的因素;考虑胀大和定径收缩 口模直径：;5.芯棒 作用 ——导流、成型;壁厚调节 目的：管材壁厚均匀 ;6 分流器头部与过滤板端面距离;三、直通式机头特点 1.优点 ;2.措施 ⑴ 安装绕机头轴线旋;蓝式管机头 1.结构 ;简单蓝式机头;⑴ 直通式机头的特殊形式；⑵ ;⑴ 筛孔套 ①要求 足够强度、;2.直角???挤管机头;直角式挤管机头结构特点是内部不;3.旁侧式（偏心式）挤管机头;综合了直向式和横向式的优点。物;4 螺旋芯棒式管机头 2.工作;螺旋管材机头结构图 1.;⑴ 出料均匀； ⑵ 总压力损失;蓝式、螺旋式模具?模具特点：?;多口模管机头 1.结构 2.工;⑴ 充分发挥挤出机的生产能力；;波纹管机头 1.结构 结构形式;用真空吸附法成型波纹;2．管材挤出模具机头（口模）设;(2)足够的压缩比 为使制品;(3)正确的断面形状 机;(4)结构紧凑 在满足强度条;管材的定型;管材定径的方法内径定径外径定径;管材内定径方法 内径定径法的定;真空定径有如下优点( 1) 引;真空定径有如下优点( 5) 管;高速挤出管材 最常见的方法是在;带水环的定径套;定径环组外定径组装图 1.冷却;自动改变管材尺寸装置可以对直径;自动改变管材尺寸装置 同步;冷却装置管子由冷却定型装置出来;冷却装置一般有冷却水槽和喷淋水;冷却水槽因上下层水温不同，管材;喷淋冷却喷淋水管可有3~6根，;牵引装置给由机头出来的已获得初;橡胶带式牵引装置：它由一条橡胶;滚轮式：这种装置由2~5对上下;履带式牵引装置：它由两条或多条;牵引速度直接影响管子的壁厚，牵;切割装置自动式或手推式电动圆锯