第六章 化工设备装配图课件.pptVIP

第 六 章 化工设备装配图 p95;6.1化工设备装配图的作用与内容; 图面安排基本格式;6.2 化工设备装配图的表达;2）法兰、接管补强圈单线表示如图6-4所示。;4）吊耳、环首螺钉、顶丝单线图如图6-6所示。;6）支座、接地板单线图如图6-8所示。; 2 接管法兰及其连接件的简化画法。;2）螺栓孔在图形上用中心线简化表示，如图6-11所示。;3）一般法兰的连接螺栓、螺母、垫片的简化画法见图6-12，图中“×”及“＋”符号的线条为粗实线，其大小应合适。且同一种螺栓孔或螺栓连接，在俯（侧）视图中至少画两个，以表示方位（跨中或对中）。;3 多孔板孔眼的简化画法(103页);3）对孔数要求不严的多孔板（如隔板、筛板等），不必画出孔眼，可按图6-20的画法和标注表示，对它的孔眼尺寸和排列方法及间距，需用局部放大图表示。;图6-21 剖视图中多孔板孔眼的画法;;;6.3 化工设备图的视图选择;3 选择辅助视图和各种表达方法;6.4 化工设备装配图的尺寸标注;二、尺寸基准;基准; ;6.5化工设备装配图的阅读;一、阅读化工设备图的方法和步骤;零部件分析 从主视图入手，结合其它基本视图，按明细表中的序号，将零部件逐一从视图中找出，了解其主要结构、形状、尺寸，与主体或其它零部件的装配关系等。对组合件应从其部件装配图中了解相应内容。;二 化工设备图阅读举例 阅读丁二烯成品冷凝器设备图，如p115图6-40所示。 1 概括了解 从主标题栏中了解该图样为“丁二烯成品冷凝器装配图”；传热面积为227m2；图样采用1:10的缩小比例绘制；整套图纸共6张，另有零、部件图5张。 由明细表了解到该设备有26种零部件，其中4个组合件，另有部件装配图详细表达；由接管表了解到该设备有4个管口；由技术特性表了解到该设备工作温度为管程内≤34℃、壳程≤30℃；设备壳程内物料为水，管程内物料为汽相丁二烯；另外还可以知道设备的设计压力、设计温度、容器类别等指标。在技术要求中对焊接方法、焊缝接头型式、焊缝检验要求，管板与列管连接等都注写了相应的要求。;2 视图分析 设备的总装配图采用主、左两个基本视图和十个辅助视图表达。 两个基本视图表达了主体结构。主视图为全剖视图，主要用以表达设备内部各处壁厚、管板和管箱的连接、折流板位置、管束与管板的连接及各接管口与设备主体的连接情况等；左视图为局剖视图，既表达了设备左端外形、进口、出口处管口布置，又表达了换热管排列情况。 十个辅助视图分别表达：两个鞍式支座的结构及其安装孔的位置，A、B类焊逢焊接详图，带补强圈接管与筒体焊接详图，拉杆与管板连接图，拉杆与折流板连接图，换热管与管板连接图，换热管排列图，管箱与管板连接图，隔板与管板密封结构图。 ;3 零部件分析 设备主体由左管箱（件号1）、左管板（件号3）、筒体（件号18）、右管箱（件号17）、右管板（件号15）、管束组成。筒体内径为800mm，壁厚10mm，材料为16MnR。筒体与左管板采用焊接连接，左管板的凸面对焊法兰（件3）与左管箱的凹面对焊法兰采用螺栓连接。左管箱（件号1）是一组合件，如图第五章5-31所示 83页，其部件装配图表达了管箱由一段圆筒形短壳（件1-5）和椭圆形封头（件1-1）焊接组成，在管箱右端与法兰焊接（件1-6）连接。右管箱（件号17）也是组合件，如图第五章5-40所示 93页 ，其部件装配图表达了管箱由椭圆形封头（件17-2）与管箱法兰（17-1）焊接组成。 换热管束（件11）共490根，图中画出一根，其余采用简化画法，用中心线画出。换热管两端分别固定在左管板（件3）和右管板（件15）上，换热管与管板采用胀接。右管板形状如图第五章5-30所示 82页。 冷却器筒体内有上弓形折流板（件8）八块，下弓形折流板（件21）八块。折流板间由定距管保持距离。所有折流板用拉杆连接，左端固定在左管板上，右端用螺母锁紧。折流板形状如图6-42 所示 117页 。;设备分析 固定管板式冷凝器是化工厂常见的一种冷却设备，其特点是构造简单，结构紧凑。冷凝器两端管板直接与筒体焊接在一起且兼作法兰。管束胀接在管板上，由于管束与管板、壳体与管板都是刚性固定，所以它属于刚性结构。此冷却器每根管子都能单独更换和清洗管内，但管外清洗困难，因而应用于壳体介质清洁且管壁与壳壁温差不大的场合。设备共有4个接管口及管法兰，下部由两个鞍式支座支承。 设备工作时，循环水由C进入壳程，与管程内的丁二烯进行热交换后，丁二烯由管D流出。循环水由管B带出。 设备图上直接注出各处壁厚、管壳体、筒体直径（如：φ800×10、φ159×6、φ108×6、φ219×